For at hjælpe håndværket med en kendt figur, er formgivning af plast et meget vigtigt arbejde. Uden denne proces ville vi ikke have legetøj og beholder, endda dele til biler! Formgivning er, når varm, smeltet plast fyldes ind i en særlig form kaldet en form. Vi lægger plasten i formen, og så venter vi på, at den køler og hårder. Så lader vi den køle og fastne, tager den ud af formen, og så har vi det produkt, vi ønskede at lave. Imidlertid spiller valget af den rigtige form en afgørende rolle for succesen af dit plastprojekt. For at fortælle os, hvorfor det er så vigtigt at vælge den korrekte form, har vi Moldie, der er meget klog, når det gælder former.
Nøglen til et vellykket projekt med plast afhænger i stor udstrækning af den korrekte brug af en form. Det er ligesom at bagge cookies; hvis du ikke har den rigtige cookie-form, vil dine cookies måske ikke blive perfekte. En god form bidrager til stærke og holdbare plastiske produkter, hvilket er interessant for køberne. Så hvis du bruger en dårlig form, vil dit produkt have den værste kvalitet, og du vil måske ikke engang sælge mange. For alle, der laver plastiske produkter, kan dette være et stort problem. Derfor er det afgørende at vælge den rigtige form fra Moldie. Moldie er en fremragende mulighed, hvis du vil finde former, der vil hjælpe dig med dit projekt.
Der er flere faktorer, der er vigtige ved valg af former til plastproduktion. Det afhænger mest af den type plast, du planlægger at bruge. Forskellige plaste reagerer forskelligt, så du skal vælge den rigtige type form, der passer til den type plast, du bruger. Nogle plaste, for eksempel, er blødere og kræver andre former end hårdere plaste.
Du bør også overveje produktet, du vil skabe, med hensyn til størrelse og form. Er det stort eller lille? Er det rundt eller kvadratisk? Designet kan også være komplekst, hvilket du skal veje op mod, hvor nemt eller svært det vil være at lave produktet. Tjek også prisen på formen. Sørg for, at du søger efter en form af god kvalitet til en rimelig pris.
Plastformning er et stadig udviklende felt, da teknologien fortsat fremskrides. Nye typer af former, som vi ikke kunne producere før, er nu mulige takket være opfindelser som 3D-printning. Moldie er ikke kun en leder inden for denne nye teknologi, men tilbyder også en bred vifte af former i alle slags materialer. Aluminium, stål og beryllium-kobber er blandt disse materialer, og de hjælper med at skabe robuste og langvarige former. Disse udviklinger gør det muligt for os at producere produkter hurtigere og mere effektivt end nogensinde.
Rigtig vedligeholdelse af dine former vil sikre deres holdbarhed. Det er ligesom, når du tager ordentlig vare på dine legetøj, for at de skal vare længe - på samme måde skal dine former opretholde dine standarder for at fungere effektivt. Vedligeholdelse af dine former tager din plastproduktion på et nyt niveau. Moldie-former har superhøj kvalitet, men det betyder ikke, at du ikke skal have dem i orden. Regelmæssig rengøring og inspektion for eventuel skade vil holde dem i fremragende arbejdsorden.
For at blive ved med at have succes med produktion af plastiske varer og holde dine kunder tilfredse, skal du sikre, at du leverer højkvalitetsprodukter og arbejder på en effektiv måde. Med højkvalitetsindskudsmål for deres plastformning, kan du med Moldie producere flere produkter i mindre tid. At investere i mæl, der fungerer godt i produktionen, er at gå i den rigtige retning. Hvis du har gode mæl, kan du let tilfredsstille dine kunder, og din virksomhed kan opfylde deres krav.
Ingeniørerne hos Moldie har omfattende designoplevelser og komplet udviklingsviden. Moldie vil skanne alle leverede prøver og generere en produktblåkort. Når kunden har gennemgået og godkendt blåkortet, kan vi begynde med formindsamling og tegningsdesign baseret på kundens eksisterende projekt. Moldie Engineering Center består af mere end 30 ingeniører og teknisk personale. De kan håndtere ingeniørarbejde, designsimulation, maskering, inspektion for at understøtte og garantere kvaliteten og funktionen af værktøjerne, vi har bygget.
Vores former er kendt for deres ekstraordinære kvalitet og præcision. Testudstyr er et uundværligt middel til at garantere processen for fremstilling af former. Et højkvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøjagtigt testudstyr er garanti for at skabe højkvalitetsformer. Kvalitetskontrolafdelingen er udstyret med to højpræcise tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover at udgive en fuld størrelsesrapport inden for tre dage efter produktprøve, og en 3D-scanrapport inden for to dage. Moldie har været en leverandør med ISO-certifikat.
Vores omfattende logistikløsninger tilbyder services fra begyndelsen til slutningen, fra ordrebehandling til endelig levering. Vi udnytter avancerede sporingsystemer og et globalt netværk af fragtkurere for at sikre punktlig og sikker levering. Siden dets oprettelse har Moldie levert professionelle løsninger til mere end 50 kunder og 20 lande over hele verden. Moldie har samarbejdet med DHL, Fedex og UPS for hurtig levering af prøver. Moldie kan sende varer ved sø, luft og jernbane i en god pakkeform, der er egnet til global transport.
Moldie har levert injektions- og plastikkomponentløsninger siden 2008. Vores anlæg på mere end 3000 kvadratmeter gør os i stand til at tjene kunder verden over. Fra den automobilsektor, hvor vi leverer til prestigefyldte mærker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere inden for andre områder såsom Schneider, Phillip og IEK. Med en rygte for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke kun en producent; vi er innovationspartnere, der tilbyder omfattende tjenester inklusive komponentdesign, prototypskabelse, formdesign og storstilsformproduktion.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
