Plastformning udføres med plast. I...">
Dobbeltindskydningsskabelonbillede Et bestemt teknik til at lave objekter ved at samle to komponenter sammen til én del, plaststøbning er lavet af plast. Det bruger to forskellige materialer til at lave én del. Dette er betydeligt, fordi det forstærker produkterne markant og bidrager til en længere levetid. Moldie bruger denne teknik til at producere forskellige genstande, såsom telefonhuller og bildele. Det store ved at bruge to materialer er, at delene også kan se forfærdelig seje og moderne ud! Og dette er ikke kun et kosmetisk øvelse — det sparer tid, da de kan producere to dele samtidig i stedet for én.
Forskellige materialer betyder også, at dele har forskellige funktioner. Et bildele for eksempel kan være stærkt og dog bøjeligt. Dette er meget fordelagtigt; i tilfælde af en ulykke kan det hjælpe med at beskytte livene på alle involverede. Moldie kan endog designe former, der gør, at dele føles anderledes i dine hænder, som et telefonhülle, der har én del glad for nemt at håndtere og en anden griberede del for at holde fast.
Ikke kun er form plastindsprøjtning et smart koncept, og det er også en økonomisk metode til produktion! Dette sparer tid og penge under produktionen, da de kan lave to dele på én gang. De kan dermed blive mere produktive og effektive i at skabe ting. Og de dele, de laver, er stærkere og varer længere, så folk ikke behøver at erstatte dem så ofte. Det betyder, at kunderne spenderer mindre på lang sigt, hvilket er helt sikkert altid en fordel!
Moldie laver afgørende produkter, der virkelig er funktionelle med dobbeltinjsprutning. For eksempel kunne en telefonhylde være designet med en indbygget stående, så du hurtigt kan sætte din telefon ned for at se et video. Eller et bilkomponent kunne have en unik klippe til at holde genstande sikkert på plads.
De anvender en række forskellige materialer i dobbeltinjsprøjteformning, hvilket kan forbedre ydeevne og funktionalitet af produkterne. Et gennemsigtigt plastikkomponent f.eks. kan have en dekorativ og farverig ramme for at gøre det mere synligt. Eller fremstilling af et komponent fra en kombination af hårdt plast og blødt gummi kan give en bedre gribsikkerhed og en meget lettere holdbarhed.
Dobbeltinjsprøjteformning gør det muligt for Moldie at skabe ting hurtigere og mere effektivt. De laver to dele samtidig, hvilket hjælper med tiden. Den hele produktionspipeline forenkles, så der er færre trin krævet i fremstillingen af hvert enkelt komponent. Det mindsker risikoen for fejl, hvilket altid er et plus.
Moldie laver produkter, der er både stærke, holdbare og sej udseende ved hjælp af en dobbeltindskydningsskabelonproces. Deres evne til at kombinere forskellige materialekomponenter gør det muligt for dem at producere tilpassede multifunktionelle komponenter. Ved at kunne lave to sektioner på én gang spare de tid og penge og skabe et bedre produkt i alt.
Vores omfattende logistikløsninger tilbyder services fra begyndelsen til slutningen, fra ordrebehandling til endelig levering. Vi udnytter avancerede sporingsystemer og et globalt netværk af fragtkurere for at sikre punktlig og sikker levering. Siden dets oprettelse har Moldie levert professionelle løsninger til mere end 50 kunder og 20 lande over hele verden. Moldie har samarbejdet med DHL, Fedex og UPS for hurtig levering af prøver. Moldie kan sende varer ved sø, luft og jernbane i en god pakkeform, der er egnet til global transport.
Vores former er kendt for deres ekstraordinære kvalitet og præcision. Testudstyr er et uundværligt middel til at garantere processen for fremstilling af former. Et højkvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøjagtigt testudstyr er garanti for at skabe højkvalitetsformer. Kvalitetskontrolafdelingen er udstyret med to højpræcise tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover at udgive en fuld størrelsesrapport inden for tre dage efter produktprøve, og en 3D-scanrapport inden for to dage. Moldie har været en leverandør med ISO-certifikat.
Ingeniørerne hos Moldie har omfattende designoplevelser og komplet udviklingsviden. Moldie vil skanne alle leverede prøver og generere en produktblåkort. Når kunden har gennemgået og godkendt blåkortet, kan vi begynde med formindsamling og tegningsdesign baseret på kundens eksisterende projekt. Moldie Engineering Center består af mere end 30 ingeniører og teknisk personale. De kan håndtere ingeniørarbejde, designsimulation, maskering, inspektion for at understøtte og garantere kvaliteten og funktionen af værktøjerne, vi har bygget.
Moldie har levert injektions- og plastikkomponentløsninger siden 2008. Vores anlæg på mere end 3000 kvadratmeter gør os i stand til at tjene kunder verden over. Fra den automobilsektor, hvor vi leverer til prestigefyldte mærker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere inden for andre områder såsom Schneider, Phillip og IEK. Med en rygte for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke kun en producent; vi er innovationspartnere, der tilbyder omfattende tjenester inklusive komponentdesign, prototypskabelse, formdesign og storstilsformproduktion.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
