Produktion af metaldele kræver meget vigtige støbematerialer, ligesom Moldies trykforgingsformer . Det er blevet brugt til at skabe tilpassede former, der omdanner smeltet metal til forskellige former. Former: Disse laves af robuste materialer, typisk stål, der bearbejdes med præcision for at opnå et perfekt endprodukt, der opfylder kvalitetspecificeringerne.
Former til støbning har en betydelig indvirkning på nøjagtigheden og præcisionen af dele, identisk med design af støbematerialer lavet af Moldie. De er nøje kalibreret, så metallet hældes ind på den rigtige temperatur, tryk og hastighed. Ved at gennemgå denne proces med stor præcision, kan de sikre, at det endelige produkt er høj kvalitet og har alt, hvad det skal have for at fungere. Dette gør det muligt at få præcist overensstemmelse mellem delens form og formen på møllen, og når metallet køler og hårder i møllen, hårder det i den korrekte konfiguration, hvilket fører til perfekt passet dele.
Formning af fast støbt værktøj er afgørende for at fortsætte med produktionen på lang sigt, ligesom Moldies aluminium formgivningsform . Dette indebærer at bruge de bedste materialer og teknologi, der er tilgængelige, sammen med færdige arbejdstagere, for at producere formgiverne. Kvalitetsværktøj påvirker, hvordan produktionssystemet fungerer, så høj kvalitet på værktøjerne er meget vigtig. Vi forstår, hvor afgørende kvalitetsværktøj er for producenten hos Moldie. Som vi hos EWL agter at give vores kunder de bedste produktionsværktøjer, der er tilgængelige, træner vi på data gennem oktober 2023. Vi sigter mod holdbarhed, og ønsker, at de former, vi laver, kan bruges flere gange uden at blive udslidt.
Der har været nylige fremskridt inden for støbingsværktøj, der betydeligt har forbedret produktionen af yderst komplekse dele, samt formstøbt aluminiumlegemer oprettet af Moldie. Hvad dette betyder for producenter er spændende, fordi de kan fremstille komponenter, der tidligere var svære eller umulige at producere. Disse nye teknikker åbner muligheder, når producenter træder ind i nye markeder og innovater nye produkter. Download Her. På Moldie holder vi konstant øje med nye innovationer inden for støbematerialer. Kun ved at lære om de nyeste innovationer kan vi hjælpe vores kunder med at forblive på toppen af deres industrier og udnytte nye vækstmuligheder.
For kvalitet og effektivitet er teknikkerne til støbematerialer nødvendige for producenter, ligesom Moldies produkt hpdc sprøjteformning . Og dette indebærer at bruge de rigtige værktøjer, materialer og procedurer for at opnå et stat af kunstprodukt på hver enkelt komponent. Sådan høj kvalitet i værktøjerne hjælper med at reducere affald og spare tid under produktionen. De fleste virksomheder hos Moldie bygger deres egne værktøjer til deres egne behov. Dette giver dem mulighed for at holde deres produktionsprocesser på topniveau med hensyn til kvalitet og effektivitet. Vi stræber efter at hjælpe vores kunder med at lykkes i deres projekt.
Vores former er kendt for deres ekstraordinære kvalitet og præcision. Testudstyr er et uundværligt middel til at garantere processen for fremstilling af former. Et højkvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøjagtigt testudstyr er garanti for at skabe højkvalitetsformer. Kvalitetskontrolafdelingen er udstyret med to højpræcise tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover at udgive en fuld størrelsesrapport inden for tre dage efter produktprøve, og en 3D-scanrapport inden for to dage. Moldie har været en leverandør med ISO-certifikat.
Ingeniørerne hos Moldie har omfattende designoplevelser og komplet udviklingsviden. Moldie vil skanne alle leverede prøver og generere en produktblåkort. Når kunden har gennemgået og godkendt blåkortet, kan vi begynde med formindsamling og tegningsdesign baseret på kundens eksisterende projekt. Moldie Engineering Center består af mere end 30 ingeniører og teknisk personale. De kan håndtere ingeniørarbejde, designsimulation, maskering, inspektion for at understøtte og garantere kvaliteten og funktionen af værktøjerne, vi har bygget.
Moldie har levert injektions- og plastikkomponentløsninger siden 2008. Vores anlæg på mere end 3000 kvadratmeter gør os i stand til at tjene kunder verden over. Fra den automobilsektor, hvor vi leverer til prestigefyldte mærker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere inden for andre områder såsom Schneider, Phillip og IEK. Med en rygte for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke kun en producent; vi er innovationspartnere, der tilbyder omfattende tjenester inklusive komponentdesign, prototypskabelse, formdesign og storstilsformproduktion.
Vores omfattende logistikløsninger tilbyder services fra begyndelsen til slutningen, fra ordrebehandling til endelig levering. Vi udnytter avancerede sporingsystemer og et globalt netværk af fragtkurere for at sikre punktlig og sikker levering. Siden dets oprettelse har Moldie levert professionelle løsninger til mere end 50 kunder og 20 lande over hele verden. Moldie har samarbejdet med DHL, Fedex og UPS for hurtig levering af prøver. Moldie kan sende varer ved sø, luft og jernbane i en god pakkeform, der er egnet til global transport.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
