En ny produktionsmetode, der foranderer automobilindustrien! Denne metode kaldes plaststøbning og hjælper med at revolutionere bilindustrien. Gennem denne proces har Moldie lært et fantastisk stykke, og vi er ivrige efter at dele, hvad vi ved med dig. For at forstå den nye metode, skal du forstå dens betydning i forbindelse med at lave biler i dag.
For 30 år siden kunne formgivning af en del af en bil tage en enorm mængde tid, før automobilinjsprødnings teknik blev opfundet. Udmattelse og tidskrævende produktion fik arbejdstagere til at lave dele med deres egne hænder. Hver eneste stykke skulle omformes forsigtigt, og fejl skete nogle gange. Når de gjorde det, var de nødt til at gøre disse dele forfra, hvilket spildte endnu mere tid. Dette gjorde bilproduktionsprocessen langsom og dyr.
Med automobilindustriens injektionsformning tager det nu langt mindre tid at producere bilkomponenter til en meget lavere omkostning. Under denne proces opvarmes plast og smeltes indtil den er varm og væskeagtig. Derefter presseres den smeltede plast ind i en form, der har en bestemt form, som vi ønsker, at delen skal have. Formen opnås af formen, når plasten køles ned og bliver fast. På denne måde kan bildele produceres meget hurtigt og meget billigere, hvilket giver bilprodcenterne mulighed for bedre at bygge biler til massesalg.
Nøjagtighed — En af de vigtigste fordele ved dele lavet med denne metode er præcisionen. Formen er beregnet til at skabe dele med specifikke former og dimensioner. Så betyder det, at de dele, der kommer ud af formen, altid vil være de samme. Færre fejl betyder også, at partitionerne er sikrere til brug og homologeret til brug i biler — noget, der er afgørende for alle bilbrugere.
Desuden findes der nye metoder ud over form plastindsprøjtning som uventet kan spare tid og penge. En sådan teknik er gasassisteret injektionsformning. Denne metode indebærer, at formen opfyldes med gas sammen med det smeltede plast. Gasmet indvirkningen af at fylde formen hurtigere og mere fuldstændigt, hvilket betyder, at mindre plast bruges til at lave komponenten. Det sparer tid og penge i producéringsprocessen.
Moldie har viden om, at forskellige dele af din automobil kræver forskellige metoder for at blive fremstillet. Derfor samarbejder vi tæt med vores kunder for at afgøre den optimale måde at fremstille hver enkelt komponent på. Der kan være nogle områder, der passer bedre til gasassisteret formning end andre, eller to-skud-formning kan være bedre egnet til specifikke områder. Vores erfaring med at arbejde med vores kunder sikrer også, at vi bruger den korrekte metode for hver enkelt del, hvilket fører til en højere kvalitet af alle dele.
Hurtig automobilinjektionsteknologi er en anden varians, der faktisk kan spare tid og penge. Den anden metode bruger en højere end normal temperatur for formen. Dette gør det muligt at køle og hårde plasten meget hurtigere end traditionelle metoder. Hvis dele kan laves hurtigere, betyder det, at flere dele kan produceres i mindre tid. Hurtigheden og effektiviteten gør bilproduktionsprocessen endnu mere effektiv, hvilket sparer både producenter og kunder penge.