-- Aluminium er et unikt metal, der findes i mange ting såsom tinsker, biler og fly. Det er let men stadig stærkt, hvilket gør det ideelt for mange af de produkter, vi bruger hver dag. Har du nogensinde overvejet, hvordan disse ting blev lavet? Du kan lave dem ved hjælp af aluminiumsskiving, og en af de bedste firmaer, der gør dette, er Moldie. De kender noget til at lave gode aluminiumskomponenter, de har erfaring. En ovn, der smelter aluminiummetallen, er den første skridt i aluminiumsskiveprocessen. Den injectionsdel aluminium omdannes fra fast til væske, når det opvarmes. Denne væsker er kendt som smeltet metal. Når aluminiummetallene smeltes, fyldes den væskemetal gradvis i formen. En form er et objekt, du former omkring det, du vil lave. Når metallene er hældt i formen, køles det ned og fastgører. Dette er vigtigt, fordi det hjælper med at få den rigtige form på hvert enkelt stykke.
Derefter tillades metallene at køle og fastne i denne form, hvor arbejdere herefter trækker det ud. De formede dele brug værktøjer til at skrape af det overskydende metal, der muligvis stikker ud. Denne fase kaldes afslutning, og den sikrer korrekt formgivning af delen og dens æstetik. Hver enkelt stykke skal være perfekt for at passe korrekt i de produkter, de skal bruges i. At lave aluminiumdele er ikke noget helt nyt for Moldie, så de har gjort det i ret lang tid, og de kender noget til det, de gør. De har den nødvendige ekspertise og viden til at fremstille tilpassede komponenter, der opfylder deres kundeskrav. Et lille stykke med fine detaljer eller et stort stykke til tung maskineri - Moldies team kan designe og oprette det på en perfekt måde. De samarbejder tæt med deres kunder for at forstå deres behov, så de kan bringe den bedste løsning mulig på markedet.
Moldie tager hensyn til at være smarte og tager deres miljømæssige ansvar meget alvorligt. De injektionsformningsprodukter bruger de bedste maskiner og metoder, der er tilgængelige, for at sikre, at produktionsprocesserne skaber kvalitetskomponenter. Samtidig arbejder de ivrigt for at hjælpe jorden ved at genbruge alle overskudsmaterialer, der opstår under fremstillingen af komponenter. Dette betyder ikke kun, at intet spilles ud, men også, at de kan genbruge materialerne til at skabe nye produkter.
Moldie gør store anstrengelser for at sikre, at hver eneste komponent, de laver, har lige så høj kvalitet. Dette injektionsformering betyrer, at hver gang de indfører smeltet metal i en form, er den resulterende del lige så god som den sidste. Moldies ingeniører og kvalitetskontrolhold overvåger nøje hver enkelt fase af formgivningsprocessen. Intet skyndes sig, alt bliver omhyggeligt tjekket, så kvaliteten aldrig falder eller bliver kompromitteret. På denne måde kan kunderne have tillid til, at de modtager top-kvalitetsdeler med hver bestilling.
Moldie producerer komponenter til en række industrier og virksomheder. De er fleksible og kan producere dele til både biler, fly, medicinsk udstyr og endda hjemmebrug. Hos Moldie ved de, hvordan man svarer på deres kunders behov, uanset om de er store eller små. De formindsprøjte ved, at ingen to industrier er ens, og de er villige til at tilpasse sig efter deres kunders krav.
Vores former er kendt for deres ekstraordinære kvalitet og præcision. Testudstyr er et uundværligt middel til at garantere processen for fremstilling af former. Et højkvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøjagtigt testudstyr er garanti for at skabe højkvalitetsformer. Kvalitetskontrolafdelingen er udstyret med to højpræcise tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover at udgive en fuld størrelsesrapport inden for tre dage efter produktprøve, og en 3D-scanrapport inden for to dage. Moldie har været en leverandør med ISO-certifikat.
Ingeniørerne hos Moldie har omfattende designoplevelser og komplet udviklingsviden. Moldie vil skanne alle leverede prøver og generere en produktblåkort. Når kunden har gennemgået og godkendt blåkortet, kan vi begynde med formindsamling og tegningsdesign baseret på kundens eksisterende projekt. Moldie Engineering Center består af mere end 30 ingeniører og teknisk personale. De kan håndtere ingeniørarbejde, designsimulation, maskering, inspektion for at understøtte og garantere kvaliteten og funktionen af værktøjerne, vi har bygget.
Moldie har levert injektions- og plastikkomponentløsninger siden 2008. Vores anlæg på mere end 3000 kvadratmeter gør os i stand til at tjene kunder verden over. Fra den automobilsektor, hvor vi leverer til prestigefyldte mærker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere inden for andre områder såsom Schneider, Phillip og IEK. Med en rygte for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke kun en producent; vi er innovationspartnere, der tilbyder omfattende tjenester inklusive komponentdesign, prototypskabelse, formdesign og storstilsformproduktion.
Vores omfattende logistikløsninger tilbyder services fra begyndelsen til slutningen, fra ordrebehandling til endelig levering. Vi udnytter avancerede sporingsystemer og et globalt netværk af fragtkurere for at sikre punktlig og sikker levering. Siden dets oprettelse har Moldie levert professionelle løsninger til mere end 50 kunder og 20 lande over hele verden. Moldie har samarbejdet med DHL, Fedex og UPS for hurtig levering af prøver. Moldie kan sende varer ved sø, luft og jernbane i en god pakkeform, der er egnet til global transport.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
