Četl jsi něco o tom, jak dělají plastové hračky, kelímky nebo nějaké díly aut? Jsou vyrobeny pomocí procesu známého jako ! Skvělá věc na tomto procesu je, že obvykle používá nějaký druh roztaveného plastu, který se dostane do konkrétního tvaru, a to je místo, kde získává svůj konečný tvar.
Takže projdeme vším krok za krokem. Nejprve dávají malé kousky plastu, známé jako granuly, do stroje. Tyto granuly jsou plastové koule. Poté stroj roztaví plast na těstovitou hmotu. Toto je důležitý krok, protože roztavený plast může snadno proudit do formy. Jakmile je plast roztavený, šroub ve stroji vytlačuje plast přes trysku. Tato tryska je potrubí, které spojuje formu. To znamená, že když roztavený plast dosáhne formy, úplně ji naplní. Vevnitř formy se plast ochlazuje a tvrdne do požadovaného tvaru. Zde máme konečný produkt, jako je hračka nebo kelímek!
Nyní se podíváme na to, jak stroje fungují. Plastový vstavovací tvarovací stroj má dvě hlavní části, které vykonávají dva různé úkoly: uzavírací jednotku a vstavovací jednotku. Jednotka, která drží formu pevně, se nazývá uzavírací. Tlačí obě poloviny formy silně dohromady, aby se nerozpadly, když je do nich vstavován plast. Vstavovací jednotka však je ta část stroje, která roztavuje plast a vstavuje ho do formy. Tato jednotka je kriticky důležitá, protože určuje rychlost, s jakou proudí plast, a tlak, který se používá. Tyto stroje také obsahují otočné knoflíky, které regulují rychlost procesu, množství tlaku, s jakým je plast tlačen přes systém, a jak horké všechno dostane. To zajistí, aby všechno běželo hladce.
Dalším krokem je potřeba zdůraznit důležitost výběru správného typu plastu pro každý produkt. Existuje mnoho různých druhů plastů a nechovají se všechny stejně. Některé plastiky lze snadno ohnout, což znamená, že jsou pružné. Jiné plastiky jsou tak tuhé, že se vůbec nesklánějí. Navíc některé plastiky odolávají vysokým teplotám, zatímco jiné se mohou poškodit, pokud se přehřejí. Firmy brání v úvahu, jak bude produkt používán, než vyberou druh plastu. Tato volba může určit, jak silný, bezpečný a efektivní bude konečný produkt.
Je součástí formovaných produktů vyrobených společností Moldie, která má hluboký zájem o ekologickou metodu výroby produktů jako je lití plastu. Dosahujeme toho prostřednictvím tzv. biodegradabilních plastů. Tyto druhy plastů jsou schopny být přírodou postupně rozloženy, což je pro životní prostředí lepší. Recyklujeme také jakékoliv zbývající plastové úlomky vzniklé během procesu namísto toho, abychom je vyhodili. Recyklace hraje velkou roli při snižování odpadu! Používáme také stroje šetřící energii, aby jsme mohli snížit svůj dopad na planetu. I když je toto velmi důležitá fáze procesu, je dobré si pamatovat, proč všechna ta úsilí vynakládáme; Chceme mít naši planetu čistou a zdravou pro budoucí generace.
Inženýři u Moldie mají rozsáhlé zkušenosti s návrhem a komplexní vědomosti o vývoji. Moldie zaškrtí jakékoliv poskytnuté vzorky a vygeneruje modulární plán produktu. Jakmile si zákazník přečte a schválí plán, můžeme začít s montáží form a návrhem črtění na základě stávajícího projektu zákazníka. Moldie Engineering Center se skládá z více než 30 inženýrských a technických pracovníků. Ti mohou řešit inženýrství, simulační návrhy, obrábění, kontrolu kvality pro podporu a zajištění kvality a funkčnosti nástrojů, které jsme vybudovali.
Naše formy jsou známé pro svou vynikající kvalitu a přesnost. Ověřovací zařízení je nezbytným prostředkem pro zajištění procesu výroby forem. Kvalitní tým pro řízení kvality s přesným ověřovacím zařízením je zárukou vytváření kvalitních forem. Oddělení pro kontrolu kvality je vybaveno dvěma přesnými tříosovými souřadnicemi a 3D skenery. Moldie slibuje vydání kompletního zprávního protokolu během tří dnů po zkoušce produktu a 3D skenovací zprávy během dvou dnů. Moldie je dodavatelem s certifikátem ISO.
Naše komplexní logistické řešení poskytuje služby od začátku po konec, od zpracování objednávek až po konečné doručení. Využíváme pokročilé systémy sledování a globální síť dopravců, aby jsme zajistili časově přesné a bezpečné doručení. Od svého založení poskytuje Moldie. profesionální řešení více než 50 klientům a do 20 zemí po celém světě. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS pro rychlé doručení vzorků. Moldie může dodávat zboží lodí, letadlem a vlakem v dobrém balicím způsobu vhodném pro mezinárodní dopravu.
Moldie poskytuje řešení pro výrobu zašlehávacích a plastových dílů od roku 2008. Závod o rozloze přes 3000 čtverečních metrů nám umožňuje obsluhovat klienty po celém světě. Od automobilového sektoru, kde sloužíme prestižním značkám jako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedoucí firmy v jiných oborech, jako jsou Schneider, Phillips a IEK. S pověstí excelence v OEM/ODM službách není Moldie pouze výrobce; jsme inovační partneři, kteří poskytují komplexní služby včetně návrhu dílů, tvorby prototypů, návrhu form a masové výroby forem.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
