Zajímalo vás někdy, jak se dělají autské díly, plastové hračky a nádoby? Je to velmi zajímavé! Tyto produkty se vyrábějí pomocí speciálních součástí, které jsou plastové formované části. Dřevo, ropa a přírodní plyn jsou velmi důležitými surovinami pro všechny druhý plastových produktů, které používáme. Takže, abychom se seznámili s procesem, podívejme se na různé typy formování plastů a jak si vybrat ty nejvhodnější pro váš projekt.
Co jsou součásti plastových form? Součásti plastových forem jsou ty části, které jsou nezbytné pro vytvoření formy, která vyrábí plastové předměty. Představte si formu jako sušičku na koláče, jenom pro plast! Součásti plastových forem existují v mnoha druzích a každá má svůj specifický účel. Plasty se pak roztaví a nalévají do formy. Roztavený plast zastrkne, jakmile vychladne, a dostaneme pevný tvar. Různé části formy se dokonale spojí, aby vytvořily tento tvar. Beze těchto součástí by bylo velmi obtížné vyrábět plastové produkty a výsledné tvary by často byly neúplné.
Bude nejlepší vědět, co chcete a jaký druh plastového produktu chcete navrhnout, pokud musíte vybrat vhodnou firma pro plastové formování . Takže různé návrhy a materiály jsou lepší pro různé produkty. Pokud chcete vytvářet objekty se složitou geometrií, pak jsou inkluzní formy obvykle nejlepší volbou. Pokud potřebujete dělat duté věci, jako jsou lahve, použijte foukačky.
Měli byste také zvážit svůj rozpočet, jak moc času máte na dokončení projektu a kolik produktů musíte vytvořit. Některé ze součástí mohou stát mnohem více než jiné, takže plánování dopředu je dobrá věc. (Například foukačky mohou někdy být mnohem drahé než jiné druhy.) Navíc různé součásti forem mohou trvat déle na vyrobení nebo vyžadovat o trochu více nebo méně materiálu. Tyto faktory jsou velmi důležité při výběru součástí vašeho projektu.
Během výroby se součásti plastových form vydatně mohou poškodit a bude třeba je nahradit. Aby byly produkty vyráběny efektivně, je nezbytná správná péče o formy. Jedním z nejdůležitějších aspektů údržby forem je zajistit, aby byly pravidelně čištěny, aby se zabránilo nasycování materiálu na povrchu. Formy ve skutečnosti musí být pečlivě dbány, jinak to povede ke klesání kvality vyráběných produktů a může způsobit problémy ve výrobním procesu samotném.
Součásti plastových forem se dále mění s rozvojem technologie. Postup v oblasti technologie plastových forem umožňuje vytvářet formy, které sedí lépe, jsou rychleji vyrobeny a více konfigurovatelné pro více produktů. K poslednímu bodu, některé formy nyní mají digitální senzory, které mohou sledovat, jak funguje forma a jakou rychlostí jsou produkty vyráběny. Tyto nové vývoje také pomáhají urychlit a optimalizovat proces výroby forem.
Pro všechny tyto potřeby je Moldie společnost s vynikajícími součástmi pro formy. Pak tu jsou také injekční formy, foukačky, lisovací formy atd. Pracujeme ruku v ruce s zákazníky na výběru součástí, které nejlépe vyhovují jejich potřebám. Jsme o krok před jinými společnostmi v oblasti nové technologie a kvality, což nás činí spolehlivým partnerem pro všechny druhy součástí plastových forem.
Naše komplexní logistické řešení poskytuje služby od začátku po konec, od zpracování objednávek až po konečné doručení. Využíváme pokročilé systémy sledování a globální síť dopravců, aby jsme zajistili časově přesné a bezpečné doručení. Od svého založení poskytuje Moldie. profesionální řešení více než 50 klientům a do 20 zemí po celém světě. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS pro rychlé doručení vzorků. Moldie může dodávat zboží lodí, letadlem a vlakem v dobrém balicím způsobu vhodném pro mezinárodní dopravu.
Inženýři u Moldie mají rozsáhlé zkušenosti s návrhem a komplexní vědomosti o vývoji. Moldie zaškrtí jakékoliv poskytnuté vzorky a vygeneruje modulární plán produktu. Jakmile si zákazník přečte a schválí plán, můžeme začít s montáží form a návrhem črtění na základě stávajícího projektu zákazníka. Moldie Engineering Center se skládá z více než 30 inženýrských a technických pracovníků. Ti mohou řešit inženýrství, simulační návrhy, obrábění, kontrolu kvality pro podporu a zajištění kvality a funkčnosti nástrojů, které jsme vybudovali.
Moldie poskytuje řešení pro výrobu zašlehávacích a plastových dílů od roku 2008. Závod o rozloze přes 3000 čtverečních metrů nám umožňuje obsluhovat klienty po celém světě. Od automobilového sektoru, kde sloužíme prestižním značkám jako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedoucí firmy v jiných oborech, jako jsou Schneider, Phillips a IEK. S pověstí excelence v OEM/ODM službách není Moldie pouze výrobce; jsme inovační partneři, kteří poskytují komplexní služby včetně návrhu dílů, tvorby prototypů, návrhu form a masové výroby forem.
Naše formy jsou známé pro svou vynikající kvalitu a přesnost. Ověřovací zařízení je nezbytným prostředkem pro zajištění procesu výroby forem. Kvalitní tým pro řízení kvality s přesným ověřovacím zařízením je zárukou vytváření kvalitních forem. Oddělení pro kontrolu kvality je vybaveno dvěma přesnými tříosovými souřadnicemi a 3D skenery. Moldie slibuje vydání kompletního zprávního protokolu během tří dnů po zkoušce produktu a 3D skenovací zprávy během dvou dnů. Moldie je dodavatelem s certifikátem ISO.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
