Injekční formování je běžnou metodou pro výrobu plastových předmětů, začínajíc od zábavních věcí jako hračkové autíčka až po praktické věci jako lžíce. Ale víděli jste, že se injekční formování používá také k výrobě důležitých lékařských nástrojů? Tyto nástroje jsou věci jako špetky, které pomáhají při dávkování léků, nebo srdcové čerpadly, která podporují efektivní fungování srdce. Každý den tento speciální proces mění způsob, jakým lékaři a sestry ošetřují lidi. Přidejte se k nám, zatímco se ponoříme do toho, jak Moldie ruší budoucnost injekčního formování lékařských přístrojů.
Dříve trvalo výroba lékařských zařízení strašně dlouho a stála spoustu peněz. Byl to desetikrokový proces, který byl komplikovaný. Nicméně od objevu formování vpravou se proces stal mnohem jednodušším a rychlejším. Takže, jak to funguje? Průmyslový proces začíná s malými plastovými kuličkami, které vypadají jako drobné granuly, které se roztavují na hustou tekutinu. Poté tuto roztavenou plastmassu opatrně vtisknete do formy. Forma je nádobou, která se dostane dovnitř plastové hmoty a tvaruje ji do dokonalého tvaru, jako například tvaru zařízení, které chceme postavit. Společnost Moldie používá nejmodernější technologie, aby zaručila, že plast bude každým coulem přesně roztaven a vtvarován tak, aby byl účinný a spolehlivý.
Injekční formování ve srovnání se staršími metodami výroby má mnoho výhod. Jednou z hlavních výhod je rychlost. Protože injekční formování je mnohem rychlejší metoda výroby, umožňuje lékařům a ošetřovatelům získat potřebné medicínské předměty bez prodloužené dodací doby. A to je zvláště důležité v nouzových situacích, kdy každá sekunda počítá. Další výhodou je přesnost. Zajišťuje požadovanou velikost a tvar medicínských zařízení. Tato specifika je kriticky důležitá, protože medicínská zařízení musí být přesně přizpůsobena, aby plně fungovala. Navíc se injekční formování stává na tomto místě velmi účinným. To znamená, že při výrobě těchto medicínských zařízení zůstane velmi málo plastu nebo odpadu, což je lepší pro životní prostředí.

Injekční formování je ideální pro medicínské zařízení a není jediný důvod, proč je tak často voleno. Možná nejdůležitější důvod je bezpečnost. Injekčně tvarovaný plast má celkově vynikající kvalitu, což ho činí pevným a spolehlivým. Je také podroben rozsáhlému testování, aby se zajistilo, že je bezpečný pro medicínské použití. Toto testování zajišťuje, že vyrobená zařízení jsou bezpečná pro pacienty. Dalším výhodou injekčního formování je přesnost. Tento stupeň přesnosti umožňuje výrobu medicínských zařízení podle přesných specifikací, což je důležitý aspekt zachraňování životů. Doktoři a sestry mohou důvěřovat medicínským zařízením, kterými pracují, a být si jisti, že byla správně vyrobená.

Existuje mnoho druhů lékařských přístrojů, které jsou kritické v zdravotnictví a jsou vyrobeny pomocí vstřikového formování. Nejčastější typy přístrojů jsou věci jako šperky, které se používají k dávání injekcí nebo berou lidem krev, srdcové pompy, které pomáhají lidem s problémy srdce, a chirurgické nástroje, které potřebuje doktor během operace. Tyto přístroje jsou nezbytné pro lékaře a sestry ve starostlivosti o pacienty. Vstřikové formování se také používá při výrobě výzkumných lékařských přístrojů. Tento výzkum je velmi důležitý, protože právě prostřednictvím něj vědci učí se, jak účinně léčit nemoci a najít další generaci terapií, které mohou potenciálně zachránit miliony.

Vliv použití vstřikového formování při výrobě medicínských zařízení v zdravotnickém sektoru. Pokud lze tyto přístroje vyrobit rychle a přesně, lékaři a sestry mohou poskytovat lepší péči a zachránit více životů. Navíc je výroba vstřikováním levnější. To znamená, že továrně vyrobená medicínská zařízení, která jsou daleko levnější než na míru vyrobená zařízení, mohou být prodávána lacino. Tím se medicínská zařízení stávají dostupnějšími a více lidem má přístup k nástrojům, které potřebují k tomu, aby zůstali zdraví. Vstřikové formování také přispívá k medicínským pokrokům tím, že vědcům poskytuje přesné a bezpečné nástroje, které mohou využít ve svém výzkumu.
Inženýři u Moldie mají rozsáhlé zkušenosti s návrhem a komplexní vědomosti o vývoji. Moldie zaškrtí jakékoliv poskytnuté vzorky a vygeneruje modulární plán produktu. Jakmile si zákazník přečte a schválí plán, můžeme začít s montáží form a návrhem črtění na základě stávajícího projektu zákazníka. Moldie Engineering Center se skládá z více než 30 inženýrských a technických pracovníků. Ti mohou řešit inženýrství, simulační návrhy, obrábění, kontrolu kvality pro podporu a zajištění kvality a funkčnosti nástrojů, které jsme vybudovali.
Naše formy jsou známé pro svou vynikající kvalitu a přesnost. Ověřovací zařízení je nezbytným prostředkem pro zajištění procesu výroby forem. Kvalitní tým pro řízení kvality s přesným ověřovacím zařízením je zárukou vytváření kvalitních forem. Oddělení pro kontrolu kvality je vybaveno dvěma přesnými tříosovými souřadnicemi a 3D skenery. Moldie slibuje vydání kompletního zprávního protokolu během tří dnů po zkoušce produktu a 3D skenovací zprávy během dvou dnů. Moldie je dodavatelem s certifikátem ISO.
Moldie poskytuje řešení pro výrobu zašlehávacích a plastových dílů od roku 2008. Závod o rozloze přes 3000 čtverečních metrů nám umožňuje obsluhovat klienty po celém světě. Od automobilového sektoru, kde sloužíme prestižním značkám jako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedoucí firmy v jiných oborech, jako jsou Schneider, Phillips a IEK. S pověstí excelence v OEM/ODM službách není Moldie pouze výrobce; jsme inovační partneři, kteří poskytují komplexní služby včetně návrhu dílů, tvorby prototypů, návrhu form a masové výroby forem.
Naše komplexní logistické řešení poskytuje služby od začátku po konec, od zpracování objednávek až po konečné doručení. Využíváme pokročilé systémy sledování a globální síť dopravců, aby jsme zajistili časově přesné a bezpečné doručení. Od svého založení poskytuje Moldie. profesionální řešení více než 50 klientům a do 20 zemí po celém světě. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS pro rychlé doručení vzorků. Moldie může dodávat zboží lodí, letadlem a vlakem v dobrém balicím způsobu vhodném pro mezinárodní dopravu.