Pokud jde o výrobu plastových produktů, je to velmi důležité téma. Když mluvíme o nákladech na formu, myslíme hotovost potřebnou k výrobě formy, která generuje zboží. Je to důležitá část výrobního procesu. Moldie je firma, která pomáhá firmám vytvářet kvalitní formy bez nutnosti brát půjčku. Vědí, jak tvrdě pracují firmy na udržení nákladů co nejnižších. Nicméně existuje mnoho faktorů, které ovlivňují náklady na formy pro injekční tvarování, a znalost těchto faktorů může podniku ušetřit spoustu peněz. V tomto článku ukážeme, jak snížit náklady na formy pro injekční tvarování bez kompromisu s kvalitou produktu.
Velikost formy – Prvním aspektem je velikost formy. Čím větší forma, tím drahéjsí bude každá forma ke zhotovení. To je proto, že větší formy vyžadují více materiálů a více práce k výrobě. Podniky musí pečlivě přemýšlet o velikosti produktu, který chtějí vyrobit. A mohou si vybrat správnou velikost forem a vyhnout se zbytečnému utrácejícímu!
Komplexita formy – Dalším klíčovým faktorem je složitost návrhu formy. Čím podrobnější a složitější je návrh formy, tím drahéji bude vyrábět. Podrobné návrhy vyžadují více času a úsilí k vytvoření. Náklady na formu lze potenciálně snížit, pokud se podnik dokáže svůj produkt navrhnout jednodušeji.
Volba materiálu — Materiály pro výrobu formy jsou také důležitým faktorem ovlivňujícím cenu. Některé materiály, jako kov, stojí více než jiné možnosti. Pokud firmy znají, které materiály mají použít, mohou šetřit peníze. Stačí vyvážit náklady s odolností a trvanlivostí materiálu. Správná volba materiálu může ušetřit peníze v dlouhodobém horizontu.

Jeskyně — Počet jeskyň ve formě je dalším faktorem ovlivňujícím cenu. Jeskyně je prostor formy, který zaplňuje tekutá plastika při výrobě produktu. Formy s více jeskyněmi budou drahé. Proto musí firmy používat přesně tolik jeskyň, kolik skutečně potřebují. To pomáhá snížit celkové náklady na formu.

Krok 2: Výběr materiálů — Vybrání vhodných materiálů je nezbytné pro snížení nákladů souvisejících s návrhem formy. Proto je třeba zjistit odolnost a náklady materiálů, které se braly v úvahu. Volba materiálů, které jsou ekonomické, ale zároveň trvanlivé, může v dlouhodobém horizontu významně snížit náklady.
Materiál, který vyberete, je důležitým prvkem nákladů na výrobu form pro lití pod tlakem. Některé materiály mohou mít vyšší cenu nebo ovlivnit trvanlivost formy. Určité materiály mohou mít vyšší počáteční náklady, ale jsou více trvanlivé, což může vést ke šetřením v dlouhodobém horizontu. Proto musí podniky při volbě materiálů pro formování pečlivě uvážit jejich náklady a životnost.
Naše formy jsou známé pro svou vynikající kvalitu a přesnost. Ověřovací zařízení je nezbytným prostředkem pro zajištění procesu výroby forem. Kvalitní tým pro řízení kvality s přesným ověřovacím zařízením je zárukou vytváření kvalitních forem. Oddělení pro kontrolu kvality je vybaveno dvěma přesnými tříosovými souřadnicemi a 3D skenery. Moldie slibuje vydání kompletního zprávního protokolu během tří dnů po zkoušce produktu a 3D skenovací zprávy během dvou dnů. Moldie je dodavatelem s certifikátem ISO.
Inženýři u Moldie mají rozsáhlé zkušenosti s návrhem a komplexní vědomosti o vývoji. Moldie zaškrtí jakékoliv poskytnuté vzorky a vygeneruje modulární plán produktu. Jakmile si zákazník přečte a schválí plán, můžeme začít s montáží form a návrhem črtění na základě stávajícího projektu zákazníka. Moldie Engineering Center se skládá z více než 30 inženýrských a technických pracovníků. Ti mohou řešit inženýrství, simulační návrhy, obrábění, kontrolu kvality pro podporu a zajištění kvality a funkčnosti nástrojů, které jsme vybudovali.
Naše komplexní logistické řešení poskytuje služby od začátku po konec, od zpracování objednávek až po konečné doručení. Využíváme pokročilé systémy sledování a globální síť dopravců, aby jsme zajistili časově přesné a bezpečné doručení. Od svého založení poskytuje Moldie. profesionální řešení více než 50 klientům a do 20 zemí po celém světě. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS pro rychlé doručení vzorků. Moldie může dodávat zboží lodí, letadlem a vlakem v dobrém balicím způsobu vhodném pro mezinárodní dopravu.
Moldie poskytuje řešení pro výrobu zašlehávacích a plastových dílů od roku 2008. Závod o rozloze přes 3000 čtverečních metrů nám umožňuje obsluhovat klienty po celém světě. Od automobilového sektoru, kde sloužíme prestižním značkám jako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedoucí firmy v jiných oborech, jako jsou Schneider, Phillips a IEK. S pověstí excelence v OEM/ODM službách není Moldie pouze výrobce; jsme inovační partneři, kteří poskytují komplexní služby včetně návrhu dílů, tvorby prototypů, návrhu form a masové výroby forem.