PP injekcioni oblikovanje: Jedinstveni proces za proizvodnju plastmassnih proizvoda za svakodnevnu uporabu koji je vrlo brz i visoko precizan, pa može napraviti mnogo različitih predmeta brzo i baš kako treba izgledati. Primjer ovoga je Moldie, poduzeće koje se bavi proizvodnjom malih plastinih predmeta preko PP injeccije oblikovanja, kao što su igracke i dijelovi strojeva.
Dakle, proces prašćanja PP, kako radi? Proces za brzo izrađivanje stvari prema planu. To počinje s plastičnim kuglicama, one ih topi dok ne postanu ključavi, lepljivi tečnosti. Ova topla plastika zatim se štampa u oblik. Oblik je specijalizirani alat sa oblikom sličnim onome što želimo napraviti. Na primjer, ako želimo napraviti igrački auto, tada će njegov oblik biti tačno isti kao taj igrački auto. Kada se topla plastika proteče unutar oblika, hladneće i oštivijeće. Iako izgleda kao plastika, topi se na sasvim drugačiji način, a upravo tamo postaje proizvod koji želimo, bez obzira da li je to igračka ili deo mašine.
Postoji nekoliko ključnih koraka u PP inžekcijskom formiranju. Prvo, primjenjuju se visoke temperature kako bi se plastika otapala u tekuću obliku. Tekuća plastika zatim ulazi u stroj poznat kao stroj za inžekcijsko formiranje. Uloga ovog stroja je da prisilno upušta otopljenu plastiku u štampiljsku formu. Kada je plastika unutar forme, mora se hladiti određeno vrijeme kako bi mogla zakutati. Nakon potpune hladnjenja, forma se otvori, a plastični dio se oslobodi. Ovaj proces može proizvesti mnoge predmete, od zabavnih igračaka do korisnih olovki do kritičnih dijelova za automobile i avione.

Injekcijsko formiranje PP je pametna i dostupna metoda za proizvodnju plastmassovitih predmeta, jedan od najboljih prednosti ove metode! Proces je brz i točan, što znači da se predmeti mogu izraditi u kratkom vremenu, štedeći tako i vrijeme i novac. Također, proces ostavlja malo ili ničeg otpada. To također znači da tvrtke mogu proizvoditi plastične artikle za manje novac, čime se postiže visoka kvaliteta po niskoj cijeni za tvrtke koje proizvode kvalitetne plastične artikle.

Još jedan veliki predak PP injekcione formiranja je činjenica da je to prijateljska opcija prema okolišu. Dobro što ovoj metodi je da se stvara minimalno otpada, što je odlično za okoliš. I koristi manje energije nego druge metode proizvodnje. Većina plastika koji se također koriste u PP injekcionom formiranju mogu biti reciklirani, što znači da ih je moguće pretvoriti u nove predmete umjesto što bi bili baceni u smeće. To znači da je PP injekcijno formiranje odličan izbor za tvrtke koje žele učiniti svoj deo rada da spase planet dok proizvode vlastite robe.

PP injekcioni oblikovanje stvarno inovira procese izrade u proizvodnjoj industriji. Omogućava poduzećima da razvijaju proizvode brže, pametnije i po nižoj cijeni. Ovo je također metoda koja pomaže u stvaranju proizvoda na okološajno prijateljski način. Zbog toga poduzeća poput Moldie otvaraju nove putove u proizvodnji svega od ručnika do krovova koristeći PP injekcioni oblikovo s preciznim detaljima, a stvarajući gotovo nulu otpada tijekom procesa.
Naše štampe su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme je neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje štampa. Visokokvalitetni tim upravljanja kvalitetom uz preciznu testirajuću opremu je garancija za stvaranje visokokvalitetnih štampa. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visokoprecizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenera. Moldie obećava da će izdati puni izvještaj o veličini unutar tri dana nakon probnog proizvodnje, a 3D sken izvještaj unutar dva dana. Moldie je dobavljač sa ISO certifikatom.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvo u oblasti dizajna i širok znanje o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što će kupac pregledati i odobriti plasman, možemo početi s montažom formi i crtežima na osnovu postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do krajnje dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivala s DHL, Fedex i UPS-om za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom sa dobrom pakiranjem koje odgovara globalnom prevozu.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastiku od 2008. Godišnje proizvodnje od više od 3000 kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijentima širom svijeta. Od automobilske industrije, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih tvrtki u drugim granama poput Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, stvaranje prototipa, dizajn forme i masovnu proizvodnju forme.