Vlasnici Moldie proizvode različite plastične dijelove kroz specijalizovani postupak poznat kao inžekcijsko lijevanje. Ovaj postupak je prilično neverovatan! Evo kako radi: Prvo se plastika grijee dok ne topi. Nakon toga, ova tekuća plastika snažno se uključuje u jedan oblik. Oblik je metalna forma koja daje konačni oblik proizvodu. Zatim se plastika hladiti i tvrdi, uzimajući oblik oblika. To znači da je Moldie u stanju proizvoditi dijelove u širokom rasponu oblika i veličina.
Injekcijsko oblikovanje je odličan proces za izradu različitih vrsta dijelova. Injekcijskim oblikovanjem se može proizvoditi širok spektar dijelova, jer su obrasci moguće oblikovati u bezbroj jedinstvenih oblika i veličina. Na primjer, kroz proces injekcijskog oblikovanja Moldie, izrađuju se dijelovi koji se koriste u raznim vrstama proizvoda! Postoje zabavni igrački koje djeca volje, automobili koji ljudima pomažu u prijevozu i medicinska uređaja koja lekarima pomažu prilikom pomoći pacijentima. Ako se pitate zašto su plastični dijelovi prisutni u tako mnogim predmetima koje dnevno koristimo, to je djelomično zato što je tu injekcijsko oblikovanje.
Injekcijsko formiranje je jedna od najtočnijih i preciznih metoda proizvodnje. To je važno zato što to takođe znači da su životnoveličini deoovi koji se proizvode izuzetno visoke kvalitete. Moldie koristi posebne mašine koje reguliraju svaki aspekt injekcijskog formiranja. One praću stvari poput temperature topљenog plastika i tlaka koji se koristi za ubacivanje plastika u formu. Ova stroga kontrola znači da je svaki pojedinačni deo proizveden na isti način, bez grešaka ili ne savršenosti. Ova tačnost osigurava da mogu kupci biti sigurni da će komponente koje primaju omogućiti im da pronađu točno ono što trebaju.

Iako inžekcijsko formiranje omogućava stvaranje širokog raspona dijelova, postoje ograničenja onoga što može biti proizvedeno. Inžekcijsko formiranje je najefikasnije za male do srednje veličine dijelove koji su relativno jednostavni u obliku. Neke inžekcijske dijelove, kao što su veoma mali detalji ili veoma veliki, mogu biti teški za proizvodnju pomoću inžekcije. Međutim, kada imate složene značajke na dijelu, on se možda neće ispravno izvesti. Stručnjaci od Moldie mogu analizirati njegovu strukturu i pomoći da odredite da li je inžekcijsko formiranje pravi način za vaše specifične dijelove. Oni mogu procijeniti vaše potrebe i uputiti vas u najboljem smjeru.

Moldie Agents rade s različitim vrstama plastike kako bi stvorili dijelove za inžekcijsko formiranje. Različiti materijali imaju jedinstvene osobine i primjene. Na primjer, neki su kao superhrabrci sa beskonačnim moćima i dugovječnošću; u usporedbi, neki su fleksibilni i mogu se savijati bez rizika da postanu oglasna tabla! Također, različiti materijali za rakete mogu imati bolju preživljavu pod visokim temperaturama ili određenim kemijskim tvari. Njihov tim stručnjaka će uspjeti utvrditi što ćete trebati kako biste izabrali pravi materijal za svoj projekt.

Injekcijsko oblikovanje uključuje mnoge varijable koje utiču na cijenu i kvalitet proizvedenih dijelova. Različiti faktori poput dizajna matrice, vrsta sirovina i količine proizvodnje mogu uticati na cijenu. Moldie zna da je svaki projekt drugačiji. Zato radimo u partnerstvu sa svojim klijentima kako bismo im pomogli postići idealnu ravnotežu između cijene i kvaliteta. Želimo se uvjeriti da dobivate najbolje dijelove koje možete kupiti bez da porušite budžet. Budući što nam je poznato koliko je važno izrađivati proizvode, ali i biti pravedni u cijenama.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvo u oblasti dizajna i širok znanje o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što će kupac pregledati i odobriti plasman, možemo početi s montažom formi i crtežima na osnovu postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do krajnje dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivala s DHL, Fedex i UPS-om za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom sa dobrom pakiranjem koje odgovara globalnom prevozu.
Naše štampe su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme je neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje štampa. Visokokvalitetni tim upravljanja kvalitetom uz preciznu testirajuću opremu je garancija za stvaranje visokokvalitetnih štampa. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visokoprecizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenera. Moldie obećava da će izdati puni izvještaj o veličini unutar tri dana nakon probnog proizvodnje, a 3D sken izvještaj unutar dva dana. Moldie je dobavljač sa ISO certifikatom.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastiku od 2008. Godišnje proizvodnje od više od 3000 kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijentima širom svijeta. Od automobilske industrije, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih tvrtki u drugim granama poput Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, stvaranje prototipa, dizajn forme i masovnu proizvodnju forme.