Prašno lijevanje je zanimljiva metoda izrada metalnih proizvoda. Ovo što čini ovaj proces jedinstvenim jest upotreba prašne oblike. Prašna oblika djeluje kao držač koji omogućuje vrućoj tekućoj metali da preuzme bilo koju željenu oblik. Prašno lijevanje plastično injeccije može stvoriti širok spektar različitih proizvoda, uključujući automobilsku opremu, zabavne igracke i kuhinjske alate. Korištenjem ove metode, proizvođači izrađuju predmete koji su visoko funkcionalni i neobični.
Kada je riječ o proizvodnji metaličnih stvari, prenosno pražnjenje uz pomoć štampa je izuzetno precizno. Da biste započeli cijeli proces, morate topiti metal. Toplina uzrokuje da se metal topi i postane lepljiva tečnost. Nakon toga, ovu topolu metalu ubacujemo u štampu pod visokim tlakom. Taj visoki tlak je važan jer uzrokuje da se tečna metalna tvar puni štampa do kraja i time će dobiti tačnu formu. Nakon hlađenja, metal se zakrpeva u obliku. Štampa se onda otvori, a na kraju izvučemo gotov dio, koji sada ima oblik za koji smo tražili.
Lis metala alatka za inžekciju formiranje je odličan način za izradu dijelova koji će biti skoro identični jedni drugima, a možete istovremeno izraditi toliko dijelova koliko želite. Ovo je vrlo dobar postupak ako trebate puno komada koji izgledaju baš isto za neki posao. Takođe je odličan za proizvodnju složenijih komponenata sa mnogo detaljnih oblika i dizajna. Proizvođači mogu time koristiti ovu tehnologiju za izradu jedinstvenih i složenih stvaralaština koje su teško dostići pomoću drugih metoda proizvodnje.
Druga super prednost prelomačenja s unutrašnjim pritiskom jest da omogućava proizvodnju dijelova sa čim ćim su moguće tanke zidove. To znači da će komponenti moći biti laganiji i zahtijevati manje materijala, što uz to štedi i novac i resurse. Korištenje manje materijala također pomaže tvrtkama da smanje otpad, što je prijateljsko prema okolišu.
Na primjer, prelomačenje alatka za inkluzijsko formiranje može proizvoditi složene oblike, dizajne, čak i jedinstvene teksture dijelova. Te vrste detalja su teško izraditi pomoću drugih načina proizvodnje. Također može generisati oblike koji nisu mogući sa drugim metodama. Ova fleksibilnost u dizajnu čini da je prenosno litivanje optimalnim izborom za dizajnere koji žele stvoriti nešto jedinstveno.
Važna prednost prenosnog litivanja je činjenica da ovaj proces može koristiti izuzetno trajne materijale. Postoji i više različitih materijala koji se mogu koristiti u ovom procesu, kao što su aluminij, cink i bakar. Ti jači i otporniji metali čine odlične materijale za mnoge proizvode koji zahtevaju dugu životnu dobu i intenzivno korištenje.
Na primjer, ako organizacija treba da deo ima određenu oblik ili karakteristiku, prašno lijevanje može formulirati jedan posebno za njih. To je posebno korisno za tvrtke koje trebaju komponente koje su specifične za njihove proizvode. Tvrtke biraju prilagođena rješenja kako bi se razlikovale i bolje zadovoljile potrepstine svojih kupaca.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do krajnje dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivala s DHL, Fedex i UPS-om za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom sa dobrom pakiranjem koje odgovara globalnom prevozu.
Naše štampe su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme je neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje štampa. Visokokvalitetni tim upravljanja kvalitetom uz preciznu testirajuću opremu je garancija za stvaranje visokokvalitetnih štampa. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visokoprecizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenera. Moldie obećava da će izdati puni izvještaj o veličini unutar tri dana nakon probnog proizvodnje, a 3D sken izvještaj unutar dva dana. Moldie je dobavljač sa ISO certifikatom.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastiku od 2008. Godišnje proizvodnje od više od 3000 kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijentima širom svijeta. Od automobilske industrije, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih tvrtki u drugim granama poput Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, stvaranje prototipa, dizajn forme i masovnu proizvodnju forme.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvo u oblasti dizajna i širok znanje o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što će kupac pregledati i odobriti plasman, možemo početi s montažom formi i crtežima na osnovu postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
