Da li vam se sviđa igrati s igračkama, piti iz vodenih boca ili čak vožnja automobila? Je li vam ikad bilo zanimljivo kako se ove stvari proizvode? Jedan od uobičajenih načina na koji se ove stvari proizvode je kroz proces nazvan prilagođeno inžekcijsko formiranje plastike ! Kako proizvodi trajuće plastika, ovaj proces je koristan i može se vidjeti u raznim proizvodima. Dakle, idemo dalje i istražimo prilagođeno prašenje u obliku i kako Moldie može praviti prilagođene proizvode samo za vas!
Prilagođeno pražnjenje je zanimljiv proces za izradu specifičnih plastičnih dijelova za razne proizvode. Ali kako to tačno radi? Prvo, posebna mašina topi male plastične kuglice dok ne postanu meke i lepljive. Zatim se toplo plast linije u štampu. Međutim, štampa je vrsta kao posecijani posudi što omogućava plastičnu da se očvrsti u različite dizajne. Plastica se onda grijee, hladne, postaje čvrst dio koji tačno sliči štampi. Koristimo ovaj uzbuđujući proces ovdje kod Moldie za razvoj jedinstvenih proizvoda za naše kupce. Pražnjemo dijelove različitih boja prema željenim specifikacijama (bojama, veličini, obliku itd.)!
Prilikom proizvodnje plastickih dijelova, kvaliteta je ključni faktor. Poslednja stvar koju bilo tko želi je igračka koja se odmah slomi, ili botoš vode koji šuti vodu svuda! Dio razloga zašto je prilagođeno inžektiranje takov odličan izbor. Omogućuje nam da proizvedemo trajuće i visokokvalitetne plastične dijelove koji mogu izdržati duga vrijeme. P: Kako materijale koristite za izradu svojih proizvoda? Čak imamo i svoj tim za kontrolu kvalitete koji testira svaki proizvod kako bismo osigurali da vaši proizvodi ispunjavaju smjernice prije nego što napuste našu tvrtku.

Prilagođeno lijepljenje se koristi u različitim industrijskim granama, proizvodeći širok spektar artikala. Na primjer, proizvođači automobila koriste plastiku kada je to važno za stvari poput tabloa, brzina, prednjih spojki itd. Jedna od česta entiteta koja koristi plastične dijelove su medicinske firme koje koriste plastične dijelove za proizvodnju svog opreme, druga entitet je prehrambene i pićne kompanije koje pakiraju svoje proizvode u plastiku. Čak i obični kućanski artikli poput igračaka i vodenih boca proizvode se od plastičnih dijelova! Ovo su industrijske i potrošačke potrebe — a Moldie je sretan što može da pristane na sve njih pružajući prilagođena rešenja! Zato blisko saradjujemo sa kupcima kako bismo shvatili šta zaista trebaju, a zatim proizvodimo prilagođene dijelove koji odgovaraju tim specifikacijama. Da bismo pomogli, bez obzira da li je to malo narudžbine od nekoliko dijelova ili velika od mnogo dijelova!

Prilagođeno lijepljenje je odlična opcija zahvaljući svojim kreativnim dizajnima i mogućnostima proizvodnje. Koristeći ovu metodu, možemo stvoriti razne prilagođene oblike i čak 3D štampati loga i uzorke direktno u plastične dijelove. To znači da proizvodi koje izradimo za naše klijente nisu samo funkcionalni, već i estetski privlačni. Također, možemo istovremeno izraditi više poslova, što štedi vrijeme i troškove klijentu. U Moldie, naši stručni timovi za dizajn i proizvodnju s radošću pomažu u projektiranju i izradi ovih prilagođenih plastičnih dijelova. Stalno nam je cilj stvaranje jedinstvenih rješenja i premium proizvoda koji ispunjavaju sve potrepstine naših klijenata u određenom trenutku.

Dok prilagođeno prašenje u obliku također proizvodi kvalitetne proizvode, to je također brz i ekonomičan proces. To znači da se generiše veliki broj dijelova brzo, što u suštini štiti troškove rada i proizvodnje. Moldie shvata da imaju kupci različite mogućnosti plaćanja, a mi imamo raspoloživ niz materijala i obloka koji zadovoljavaju te potrebe. To omogućava našim kupcima da dobiju prilagođene dijelove koje trebaju po dostupnoj cijeni. Staramo se dostaviti inovativne i ekonomične proizvode za sve sa našom tehnologijom prašenja u obliku.
Naše štampe su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme je neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje štampa. Visokokvalitetni tim upravljanja kvalitetom uz preciznu testirajuću opremu je garancija za stvaranje visokokvalitetnih štampa. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visokoprecizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenera. Moldie obećava da će izdati puni izvještaj o veličini unutar tri dana nakon probnog proizvodnje, a 3D sken izvještaj unutar dva dana. Moldie je dobavljač sa ISO certifikatom.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvo u oblasti dizajna i širok znanje o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što će kupac pregledati i odobriti plasman, možemo početi s montažom formi i crtežima na osnovu postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastiku od 2008. Godišnje proizvodnje od više od 3000 kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijentima širom svijeta. Od automobilske industrije, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih tvrtki u drugim granama poput Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, stvaranje prototipa, dizajn forme i masovnu proizvodnju forme.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do krajnje dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivala s DHL, Fedex i UPS-om za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom sa dobrom pakiranjem koje odgovara globalnom prevozu.