Moldie formira PVC, što je jedna od zanimljivih stvari koje radi. Možda se pitate, šta diavoli je PVC i zašto ga formiramo? PVC je vrsta vrlo kvalitetnog i fleksibilnog plastika, što nam omogućava da izradimo razne stvari - cijevi, igracke čak i patike. Oni jednostavno transformišu dugačke vlake i oblikuju ih u PVC plastik kako bi napravili korištene proizvode. Zbog toga je ovo super važan proces, jer mnoge stvari od kojih zavisimo su od PVC-a!
Dakle, koristili smo sljedeći proces za oblikovanje PVC-a. Počinjemo s malim komadićima poznatim kao PVC kuglice i grejamo ih dok ne postanu tekući. Korak topljenja je ključan jer promijenjuje čvrste kuglice u gusto, lepljivu tekućinu. Nakon što se PVC potpuno topli, lijevamo vruću, topljenu PVC-u u oblik — posebnu alatu koja se može koristiti za oblikovanje topljene PVC-e u određeni oblik. Zamišljajte oblik kao formu za palačinke koja pomaže da stvori palačinku u obliku koji želite! Nakon što smo lijevani topljeni PVC u oblik, moramo ga ostaviti da se ohladi. Kada se ohladi, okretuje se u naš željeni oblik. I konačno, kada je potpuno hladan i zakrpeo, možemo otvoriti oblik i izvući novi predmet koji smo napravili.
Rad sa PVC-om ima malo učenja. Prvi korak je da dizajnirate i napravite štampu. Taj proces može trajati nekoliko nedelja, jer želimo da se uvjerimo da je savršeno izrađena kako bi se stvorila odgovarajuća oblika. Moralo je biti savršeno, dizajn! Kada se štampa pripremi, stavljamo je u toplinu, dodajemo PVC čekiće u štampu i zaključujemo vakuumom. Faza lijevanja traje nekoliko sati, jer moramo biti pažljivi da ne pospešujemo proces. Nakon toga, dopustimo da se PVC ohladi i očvrsti, ponovo provjeravajući to svakih par sati. Kako se osjećate dok čekate da se vaši kolaci ispese? Kada se sve to ohladi, otvaramo štampu i izvlačimo novi objekt. Uauh! To je puno rada, ali tako uzbuđujuće gledati kako se konačni proizvod sastavlja!

Najbolji dio pri oblikovanju PVC-a je taj što stvara vrlo čvrste i trajne proizvode. PVC je trajan plastik, što znači da se ne lomi tako lako ili se ne oštećava tako lako. Oporan je kemikalijama, elementima i udarcima, pa može izdržati stroge uslove. To je dio razloga zašto su proizvodi koje izrađujemo od PVC-a dugotrajni. Oblikovanje PVC-a nam također omogućava da proizvodimo složene dizajne i precizne mjere, što je posebno važno kada je riječ o izradi proizvoda koji zahtijevaju tačno prilagođenost, na primjer, dijelove zaklada!

Zašto nam se sviđa koristiti PVC formiranje u našoj radnoj praksi? Budući da je PVC fleksibilan materijal, može se oblikovati u gotovo bilo koji oblik koji možete zamisliti. Također, težina mu je malena, što znači da ga neće tražiti puno napore za premeštanje i upotrebu. Pošto je PVC formiranje precizno, pomaže nam umanjiti količinu otpada koje proizvodimo, što je pozitivno za planet, ali to također ubrzava produkciju, omogućujući nam da proizvedemo više proizvoda u kraćem vremenskom periodu. Međutim, postoje neki nedostaci u PVC formiranju o kojima trebamo imati na umu. Na primer, PVC ne odoljava toplini onako dobro kao drugi plastici, pa se može rastopiti pod prekomjerom toplinom. Moramo biti mudri u tom pogledu! Nije baš tako održiv kao neki drugi materijali, pa moramo biti svjesni kako ga koristimo i kako se njega oslobađamo.

Zadržite našu PVC formu što je točnije i učinkovitije moguće izvršavajući ove nekoliko osnovnih koraka. Prvi korak je priprema forme sa savršenim dimenzijama i detaljima. To je ključno, jer nam omogućava da oblikujemo PVC u željenu formu. Sljedeće što moramo osigurati jest da su alati koji griju i prehlađuju PVC podešeni odgovarajuće. To garancira da se PVC topi i hladne na pravoj temperaturi i brzini. Ako ovaj dio ne uradimo dobro, može utjecati na konačni rezultat! Na kraju, ali ne manje važno, operatori iza strojeva za formiranje PVC-a trebaju biti dobro upućeni u svoj posao. Moraju biti iskustveni kako bi mogli podešavati temperaturu i brzinu kako bi se postigli najbolji rezultati.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastiku od 2008. Godišnje proizvodnje od više od 3000 kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijentima širom svijeta. Od automobilske industrije, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih tvrtki u drugim granama poput Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, stvaranje prototipa, dizajn forme i masovnu proizvodnju forme.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do krajnje dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivala s DHL, Fedex i UPS-om za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom sa dobrom pakiranjem koje odgovara globalnom prevozu.
Naše štampe su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme je neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje štampa. Visokokvalitetni tim upravljanja kvalitetom uz preciznu testirajuću opremu je garancija za stvaranje visokokvalitetnih štampa. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visokoprecizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenera. Moldie obećava da će izdati puni izvještaj o veličini unutar tri dana nakon probnog proizvodnje, a 3D sken izvještaj unutar dva dana. Moldie je dobavljač sa ISO certifikatom.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvo u oblasti dizajna i širok znanje o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što će kupac pregledati i odobriti plasman, možemo početi s montažom formi i crtežima na osnovu postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.