Radnja stvaranja je suštinska čast našeg dnevnog života. Igračke, video igre, automobile, avione i mnoge druge stvari oko nas. Ovi proizvodi nam pružaju pomoć kada je potrebno, a mi na njih zavisimo. Koristili smo nove procese proizvodnje da napravimo sve ove super stvari. Ti procesi uključuju upotrebu mašina koje pomažu da se proizvedu komponente i dijelovi koji se koriste za izgradnju objekata koje želimo.
Diovi od plastike izrađeni kalupljenjem predstavljaju ključan element moderne proizvodnje. Ovi komponenti se čine od topljenog plastika, koji se zatim stavlja u kalup. Kalup je objekat koji obliče plastic u taj oblik. Zatim se hladni i oteži u oblik kalupa. To omogućava da se svi pojedinačni dijelovi savršeno izrade za proizvode u koje će biti umetnuti. Moldie je tvrtka koja proizvodi ove plastične kalupljene komponente za širok spektar industrija i pokriva širok opseg primjena.
Kad god stvaramo nešto, želimo da bude trajno. Ako koristimo naše igračke ili automobile, ne želimo da se lako pokvaruju nakon kratkog vremena. I to čini pražnjenje plastičnih injekcija tako korisnim. Svi su dizajnirani da budu vrlo jači i trajni, što je ključno za širok spektar primjena.
Na primjer, plastične formirane dijelovi koje proizvode automobilske kompanije koriste za izradu svojih ključnih dijelova, poput tableausa, vrata panela i drugih prilagođenih dijelova. To su dijelovi koji moraju biti čvrsti i otporni na dnevno korištenje. Da bi se ispunile ove potrebe, Moldie projektira svoje plastične formirane dijelove odgovarajuće. Oni također osiguravaju da automobili budu sigurni i udobni za one koji voze unutar njih.

To znači da, umjesto što je potrebno činiti nove forme za svaki pojedinačni dio, proizvođači štede vrijeme koristeći istu formu više puta. To nije samo ekonomično u smislu troškova, već je također uštedljivo u smislu vremena za proizvodnju. Stoga, plastične formirane dijelovi predstavljaju pametnu i realnu opciju za svakog proizvođača. Dijelovi od Moldie štede novac proizvođačima pružajući jednostavnije i efikasnije procese.

Proizvodimo koristeći precizne procese koji osiguravaju konzistentnu kvalitetu i performanse za Moldie-ove plastiformirane dijelove. To osigurava da svi dijelovi funkcionišu ispravno, svaki put. Korištenjem ovih dijelova, nema presudbi ili kašnjenja. A ova pouzdanost je ono na što se proizvođači oslanjaju kako bi činili svoje proizvode etičnim za svoje kupce.

Moldie čak koristi recikliranu plastiku za svoje dijelove. To smanjuje količinu otpada koja se šalje na smetališta i minimizira potrebu za proizvodnjom više plastičnih materijala. Moldie također koristi energetski učinkovite tehnike proizvodnje koje smanjuju otpad i doprinose manjem ugljikovom stopu tvrtke. Time dokazuju da možete proizvoditi dobre, čvrste robe bez uništavanja planete.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do krajnje dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivala s DHL, Fedex i UPS-om za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom sa dobrom pakiranjem koje odgovara globalnom prevozu.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastiku od 2008. Godišnje proizvodnje od više od 3000 kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijentima širom svijeta. Od automobilske industrije, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih tvrtki u drugim granama poput Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, stvaranje prototipa, dizajn forme i masovnu proizvodnju forme.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvo u oblasti dizajna i širok znanje o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što će kupac pregledati i odobriti plasman, možemo početi s montažom formi i crtežima na osnovu postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Naše štampe su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme je neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje štampa. Visokokvalitetni tim upravljanja kvalitetom uz preciznu testirajuću opremu je garancija za stvaranje visokokvalitetnih štampa. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visokoprecizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenera. Moldie obećava da će izdati puni izvještaj o veličini unutar tri dana nakon probnog proizvodnje, a 3D sken izvještaj unutar dva dana. Moldie je dobavljač sa ISO certifikatom.