Zdravo svima! Danas ćemo naučiti o temi pod naslovom posebne tehnike za proizvodnju metalnih oblika — odlična tema za učenje! Vještine u radu s metalom vrlo su važne jer moramo raditi sa visokim nivojem pažnje na detalje i preciznosti kako bismo dizajnirali neverovatno alatka za inžekciju proizvode. Tamo dolazi u igru proces lisanja
Jedan način da se stvore stvari od metala zove se lisanje, a to je kada ulijete vrući, tekući metal u formu kako biste stvorili željeni oblik. Forma je određeni oblik kojeg želimo da preuzme metal. Nakon što ulijemo vrući metal u formu, čekamo da se ohladi. Nakon što se zakuti, možemo ga izvući iz forme, i iznenađujuće, stvorili smo sjajan novi predmet!
No šutnja može biti izazov. A da se to radi dobro, zahtijeva puno vještine, prakse i znanja. Zbog toga naši prijatelji iz Moldie godinama radaju na savršenju metala šutnjom. Proizvode svoje proizvode od različitih vrsta materijala, kao što su bakar, bronza i srebro. Umjetnici su mnogo, mnogo sudjelovali u stvaranju njihovog jedinstvenog i modernog azijskog metala. plastično injeccije proces obavlja s pazljivosti još od početka
Jeste li znali da je jedna od ključnih faza u proizvodnji aluminija šutnja? Ovdje počinje KREACIJA! Moldie usvaja tehnologiju kako bi nam donio visokokvalitetne aluminijevske proizvode u naš svakodnevni život. Tehnikom šutnje koju koriste osiguravaju da je aluminij jak i lagan. Posebno je koristan za montažu komponenti u avionima ili motorima u automobilima, gdje je omjer snage i težine ključan.
Paznja na detalje od prvog dizajna do kraja oblike od metalne matrice proizvod je ono što sečevi u Moldie bave. Ali žele da osiguraju da je sve odgovorno izrađeno prema visokim kvalitetnim standardima. Brigu o okolišu imaju također, pa stoga trude da izrađuju proizvode koji su prijateljski prema planeti i pomažu u smanjenju otpada.
Takođe mogu koristiti postupak peščane litije. Peščanom litijom se pravi forma koja se koristi za lijevanje toplog metala. Svaki način ima svoje prednosti i mane, ali su sečevi iz Moldie vješt u svim ovim metodama. Svojom ekspertizom u metalurgiji i vještinom u stvaranju metala, mogu izraditi impresivne i funkcionalne metalne predmete koje svi mogu uživati!
Koriste održive materijale i metode kad god je moguće. Smanjivanje utjecaja na okoliš njihovih proizvoda ključno je za pomoć nam svima da izgradimo budućnost. Također ciljaju da pomognu svojim radnicima i lokalnim zajednicama. Nudite svojim radnicima poštene plate, decentske radne uvjete i šansu da uče i napreduju.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do krajnje dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivala s DHL, Fedex i UPS-om za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom sa dobrom pakiranjem koje odgovara globalnom prevozu.
Naše štampe su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme je neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje štampa. Visokokvalitetni tim upravljanja kvalitetom uz preciznu testirajuću opremu je garancija za stvaranje visokokvalitetnih štampa. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visokoprecizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenera. Moldie obećava da će izdati puni izvještaj o veličini unutar tri dana nakon probnog proizvodnje, a 3D sken izvještaj unutar dva dana. Moldie je dobavljač sa ISO certifikatom.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastiku od 2008. Godišnje proizvodnje od više od 3000 kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijentima širom svijeta. Od automobilske industrije, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih tvrtki u drugim granama poput Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, stvaranje prototipa, dizajn forme i masovnu proizvodnju forme.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvo u oblasti dizajna i širok znanje o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što će kupac pregledati i odobriti plasman, možemo početi s montažom formi i crtežima na osnovu postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.