Injekcijsko formiranje plastike je niskokosztan, visokoprecizan način proizvodnje proizvoda tako što se tekuća plastika ulije u oblikujući prostor zvan forme. Forma je nešto poput posude koja oblika plastiku u njenu konačnu formu. Kada se plastika ohladi, oštivija, što nam omogućava da uklonimo formu. A onda je proizvod spreman za upotrebu! Ova tehnika se koristi za izradu brojnih predmeta koje možete pronaći u svojoj kući — od igračaka do šešira za vodenja i mnogo više!
Pa šta točno radimo u Moldie? Preuzimamo vaše podatke i koristimo ih za proizvodnju uzoraka proizvoda, poznatih kao prototipi, korištenjem inženjeringa od plastike. Prototip je sličan probnom proizvodu. Koristi se za potvrdu da izgleda dobro i radi ono što od njega očekujemo. To prvo radimo sa prototipom, prije nego što uložimo značajno vrijeme i novac u konačni proizvod. Na taj način ćemo osigurati da je sve urađeno ispravno!
Brzo prototipiranje s plastičnom inekcijom: Možemo brzo proizvoditi uzorke za testiranje. To je stvarno korisno, štedi vrijeme i novac. Brzo izrada prototipa omogućuje nam da vidimo hoće li proizvod dobro raditi prije nego što počnemo masovnu proizvodnju. Ne moramo mijenjati dizajn i popravljati probleme dok nije gotova konačna verzija proizvoda. Taj proces osigurava da će naš konačni proizvod biti što bolji.
Prototipi od plastične inekcije su revolucionirali način na koji proizvodimo proizvode. U prošlosti smo izgubili mnogo vremena i novca na konačnom proizvodu od samog početka bez njegovog testiranja. Sada možemo testirati i poboljšavati proizvod, uz pomoć prototipa, prije nego što odlučimo napraviti ih hiljade. Sve te nove radne prakse znatno su poboljšale proces proizvodnje.

Injekcijsko oblikovanje plastike nam omogućava da brzo izrađujemo prototipe, što rezultira bržim i boljim razvojem proizvoda. Testiranjem dizajna prije krajnje verzije možemo pronaći probleme ranije, dok se pojavljuju. To radimo jer želimo izgraditi proizvode koji ne samo što imaju smisla, već i odgovaraju potrebama krajnjeg korisnika. Ovo nam pomaže da napravimo prilagodbe na osnovu povratnih informacija iz testiranja, stvarajući najbolje moguće proizvode!

Proces injekcijskog oblikovanja plastičnih materijala počinje topljenjem malih komadića plastičnih materijala poznatih kao pellete. Pellete se gрејe до тога што се претворе у течност. Затим, pritisnemo plastic u oblik, opet ga zagrijavajući tako da se ponovo topi i da ga možemo unijeti pod tlakom. Tako nam taj tlak omogućava da popunimo oblik u potpunosti. Nakon što se plastic ohladi i zakuti, oblik se može ukloniti, a proizvod je spremан!

Injekcijsko formiranje može izraditi razne vrste proizvoda, od zabavnih igračaka i šešira za vodenja do ključnih automobilskih i medicinskih komponenti. To je dodatak vrijednosti prilikom dizajniranja i građenja proizvoda brzo i dobro.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastiku od 2008. Godišnje proizvodnje od više od 3000 kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijentima širom svijeta. Od automobilske industrije, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih tvrtki u drugim granama poput Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, stvaranje prototipa, dizajn forme i masovnu proizvodnju forme.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do krajnje dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivala s DHL, Fedex i UPS-om za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom sa dobrom pakiranjem koje odgovara globalnom prevozu.
Naše štampe su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme je neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje štampa. Visokokvalitetni tim upravljanja kvalitetom uz preciznu testirajuću opremu je garancija za stvaranje visokokvalitetnih štampa. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visokoprecizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenera. Moldie obećava da će izdati puni izvještaj o veličini unutar tri dana nakon probnog proizvodnje, a 3D sken izvještaj unutar dva dana. Moldie je dobavljač sa ISO certifikatom.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvo u oblasti dizajna i širok znanje o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što će kupac pregledati i odobriti plasman, možemo početi s montažom formi i crtežima na osnovu postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.