формоване на пластмаси. Този специален начин за създаване на тънки...">
Полиетиленът е широко използван пластик и е отличен продукт, който може да опитате да създадете с помощта на Moldie, използвайки техниката на пластмасово формуване . Този специален начин на създаване може да се използва за създаване на продукти като играчки, съдове, части за коли и много други! В този ръководител ще разгледаме точно как функционира този процес стъпка по стъпка и защо привлича вниманието на производителите.
След това ще искате да получите сухи гранули от смола. Тези гранули са направени от вид пластмаса, наречена полиетilen. HIPS пластмасата е много силна и гъвкава пластмаса, което означава, че може да се изкривява без да се разбие. Това са гранулите, които ще затопляте, докато станат на лепкава течност. Този стъпка е критичен, защото това е топената пластмаса, която ще бъде излита в формата и ще приеме нейната форма.
Когато вече сте получили топлинно топлата пластмаса, е време да я вкарате в формата. Специална машина помага при този процес. На върха на машината има голям съд — наречен хопър — където вкарвате вискозната, топлинно топла пластмаса. Когато работи, машината тласка пластмасата през насадка и в формата. Пластмасата запълва полето на формата и протича през каналите, докато всеки ъгъл е запълен.
Трябва да я оставите да се охлажда след като формата е напълно пълна. Охлаждане: Тази фаза на охлаждане е решаваща за пластмасата да засилее и да приеме истинския облик на формата. После, след като се охлажда няколко минути, можете да извадите формата и да получите готовия продукт! Китайските производствени компании могат да използват тази техника, за да произведат хиляди идентични продукти за секунди, което ви спестява много време.
Създаването на уникални и специални продукти е един от най-вълнуващите аспекти на инжектиране на пластмаса в матрица можете да използвате пластмаса в различен цвят, когато проектирате формата си, или да я направите в определен вид форма, за да създадете продукти, които се отличават от масата. Колко интересно е, например, можете да проектирате играчки така, че те да са фантастични за игра, но също и много интересни поради техния уникален дизайн.
Можете също да създавате продукти с анимирани характеристики, като връзки, които им позволяват да се отварят и затварят, прикрепяеми криви за съдове или вградени дръжки за лесно носене. Дори най-простите продукти могат да бъдат персонализирани с различни форми и дизайни и единственият начин да знаете как ще изглежда вашия продукт е да работите с дизайнер и да създадете 3D модел. Този процес е критичен за точното създаване на формата. Чимкто по-добре го направите, толкова по-близо резултатът ще изглежда и функционира така, както сте си го представили.
Най-накрая, друг голям предимство на полиетиленовото ливене чрез Moldie е, че ползва производството и спестява разходите. Този процес струва по-малко, тъй като няма да ви трябват много работници за формиране на продукти за автомобили, тъй като това е автоматизиран процес като ливенето. Това наистина ускорява начина, по който създавате продукти, което е добре за потребителите: бизнесите имат нещо, с което да растат.
Инженерите в Moldie разполагат с широка из nghiệmа в проектирането и всестранно знание за развитието. Moldie ще сканира всички предоставени примерници и ще генерира продуктова схема. След като клиента прегледа и одобри схемата, можем да започнем събирането на формата и проектирането на чертежите базирани на съществуващия проект на клиента. Инженерният център на Moldie се състои от повече от 30 инженерни и технически специалисти. Те могат да се занимават с инженерство, симулация на проектиране, обработка, инспекция, за да поддържат и гарантират качеството и функционалността на инструментите, които сме построили.
Нашите форми са известни с техния изключителен качеството и прецизност. Тестовото оборудване е незаменимо средство за гарантиране на процеса по производство на формите. Екип за управление на качеството с високо качество и прецизно тестово оборудване е гаранцията за създаване на форми с високо качество. Отделът за проверка на качеството е укомплектован с две прецизни трикоординатни системи и 3D сканери. Moldie обещава да издаде пълен размерен доклад в рамките на три дни след опитването на продукта и 3D сканен доклад в рамките на два дни. Moldie е доставчик с ISO сертификат.
Moldie предоставя решения за инжекционно формуване и пластмасови части от 2008 г. Фабричното ни помещение с площ над 3000 квадратни метра ни позволява да обслужваме клиенти по целия свят. От автомобилния сектор, където обслужваме престижни марки като Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидери в други области като Schneider, Phillip и IEK. С репутацията си за превъзходство в услугите OEM/ODM, Moldie не е просто производител; ние сме партньори в иновациите, предлагайки всеобхватни услуги, включително проектиране на части, създаване на прототипи, проектиране на форми и масовото производство на форми.
Нашите всеобхватни логистични решения предлагат услуги от края до края, от обработка на поръчките до крайната доставка. Използваме продвинати системи за проследяване и глобална мрежа от превозни компании, за да гарантираме вremeнna и сигурна доставка. От своето създаване Moldie. предлага професионални решения за повече от 50 клиента и 20 страни навсякъде по света. Moldie е сътрудничала с DHL, Fedex и UPS за бърза доставка на примерници. Moldie може да превозва стоки през море, въздух и с влак, придобивайки подходящ упаковен метод, който отговаря на изискванията на международния транспорт.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
