Инжекционните форми са основни устройства, които ни помагат да производим голямо разнообразие от продукти. Те се използват за формиране на материали като пластмаса и метал в определени форми, за да се произвеждат продуктите, които използваме и виждаме всеки ден. Например, тези форми ни помагат да правим играчки, с които децата си играят, елементи, които помогат на превозните средства да се движе по гладък начин, и дори медицинско оборудване, което лекарите използват, за да поддържат здравето на хората. Moldie е една от фирмите, които произвеждат тези инжекционни форми. Е важно да разберем работата и проектирането на тези форми, за да можем да разработваме отлични продукти чрез прилагането им.
Все пак, инжекционните форми са налични в различни формати. Всяка форма е персонализирана за определен продукт, така че нито две форми не са идентични. Този процес е критичен за общия дизайн на крайния продукт; как изглеждат, как се държат, и т.н. Когато инженерите, които са силно умели в създаването на такива инструменти, проектират форма, те трябва да разгледат няколко фактора внимателно. Мислят за начина, по който материалът ще тече в формата, колко давление ще му трябва в процеса на формуване, и как ще се охлажда след формуването. Всички тези фактори са важни за качеството на крайния продукт.
Оптимизация на инжекционното формуване: Като технологията минава през всеки от стъпките за подобряване, самият процес на инжекционно формуване се подобрява все повече и повече. Moldie и подобни марки постоянно търсат нови идеи за това как да подобрят още повече своята технология за инжекционно формуване и формите. Тези новаторски решения включват подобрени системи за охлаждане, които увеличават способността на материалите да се засадяват, както и по-точен контрол на процеса, за да се гарантира, че всеки продукт е обработен перфектно. Има също така нови материали, които са по-силни и продължават дълже от преди. Тези технологични подобрения позволяват на фирмите за инжекционно формуване да произвеждат все по-добри продукти, докато потребителите продължават да изискват високи стандарти.
Материалът, използван в формата за инжекционно ливане, е много важен. Самите форми, които се използват за ливането на тези части, трябва да са прочни и продължителни, за да устоят на високото налягане по време на процеса на ливане. Джебът е много силен материал, който може да бъде обработен в правилната форма за повечето форми за инжекционно ливане, и затова повечето форми за инжекционно ливане са направени от джеб. Има и други материали, които могат да се използват, като алуминий, който е по-лек, и някои видове пластмаси, които са по-лесни за обработка. Е важно да се избере правилния материал за всяка отделна форма, за да се гарантира, че тя функционира добре и произвежда качествени продукти.
След създаването на форма за инжекционно ливене, тя трябва да се поддържа в добро състояние. Това означава, че трябва да бъде почистена и проучена за поломки или повреди. Ако се забележат някакви проблеми, те трябва да бъдат поправени веднага, за да се избегнат并发症 при производствения процес. Добре организираните firми като Moldie разполагат с обучена екипаж от квалифицирани хора, които ще се грижат за формите за инжекционно ливене. Тук специалистите по формите с изключителни инструменти и оборудване ги чистят и поддържат, за да гарантират продължителния им ресурс за производство на качествени продукти. Трябва да правите регулярно техническо обслужване, за да работят без проблеми през много години.
Moldie предоставя решения за инжекционно формуване и пластмасови части от 2008 г. Фабричното ни помещение с площ над 3000 квадратни метра ни позволява да обслужваме клиенти по целия свят. От автомобилния сектор, където обслужваме престижни марки като Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидери в други области като Schneider, Phillip и IEK. С репутацията си за превъзходство в услугите OEM/ODM, Moldie не е просто производител; ние сме партньори в иновациите, предлагайки всеобхватни услуги, включително проектиране на части, създаване на прототипи, проектиране на форми и масовото производство на форми.
Нашите всеобхватни логистични решения предлагат услуги от края до края, от обработка на поръчките до крайната доставка. Използваме продвинати системи за проследяване и глобална мрежа от превозни компании, за да гарантираме вremeнna и сигурна доставка. От своето създаване Moldie. предлага професионални решения за повече от 50 клиента и 20 страни навсякъде по света. Moldie е сътрудничала с DHL, Fedex и UPS за бърза доставка на примерници. Moldie може да превозва стоки през море, въздух и с влак, придобивайки подходящ упаковен метод, който отговаря на изискванията на международния транспорт.
Нашите форми са известни с техния изключителен качеството и прецизност. Тестовото оборудване е незаменимо средство за гарантиране на процеса по производство на формите. Екип за управление на качеството с високо качество и прецизно тестово оборудване е гаранцията за създаване на форми с високо качество. Отделът за проверка на качеството е укомплектован с две прецизни трикоординатни системи и 3D сканери. Moldie обещава да издаде пълен размерен доклад в рамките на три дни след опитването на продукта и 3D сканен доклад в рамките на два дни. Moldie е доставчик с ISO сертификат.
Инженерите в Moldie разполагат с широка из nghiệmа в проектирането и всестранно знание за развитието. Moldie ще сканира всички предоставени примерници и ще генерира продуктова схема. След като клиента прегледа и одобри схемата, можем да започнем събирането на формата и проектирането на чертежите базирани на съществуващия проект на клиента. Инженерният център на Moldie се състои от повече от 30 инженерни и технически специалисти. Те могат да се занимават с инженерство, симулация на проектиране, обработка, инспекция, за да поддържат и гарантират качеството и функционалността на инструментите, които сме построили.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
