За Инжекционното съжателно ливене е уникална категория от инжекционно изливани пластмасови компоненти, които намираме в голямо разнообразие на продукти. Всичко започва с пластмаса, която се формира в процес, известен като формуване. Формата е вид холем сосуд, който формира пластмасата в желанията крайна форма. След като пластмасата се сипи в формата, формата се съединява под налягане. Чрез това съжимателно действие помагаме пластмасата да придобие желаният ни облик. Наистина, много индустрии – от автомобилната индустрия, която произвежда коли, до медицинската сфера, която произвежда оборудване, до играчки производители – използват този процес за производство на своите продукти. Причината тази техника да стане толкова популярна през годините е, че позволява на производителите да произвеждат висококачествени пластмасови компоненти бързо и ефикасно.
Инжекционното компресионно ливене работи в два étape. Пластикът след това е силно притиснат до скалния формат, давайки му правилната форма, когато се освободи. Този этап е решителен, за да се премахнат заздравеният въздух в пластмасата. Ако не бъдат премахнати, тези въздушни пузыри могат да оставят слаби точки в крайния продукт. Притискането на формата пълни всеки ъгъл и трескавина на формата с пластмаса. Равномерното разпределение на пластмасата води до по-добър и по-висококачествен готов продукт.
Самата форма е неразделима част от този процес. За да функционира правилно, тя трябва да бъде създадена правилно. Формата е проектирана така, че пластмасата да бъде инжектирана и притисната срещу нея. Ако не бъде достатъчно силна, това може да я накара да се разбие или деформира по време на процеса. Повече от това, качеството на материалите, използвани за създаването на формата, е също толкова важно. Това гарантира, че силите, прилагани по време на инжекцията и компресията, могат да бъдат приложени към формата без да ѝ причиняват повреди.
Изборът на правилния вид пластмаса е още един важен елемент на услуга за инжекционно формоване на пластмаса . Пластмасата, която ще използвате, трябва да се движи свободно в формата. Например, ако пластмасата е прекалено гъста или не тече добре, тя няма да напълни формата. Това може да доведе до неверно формирани части на компонента. Също така, пластмасата не трябва да се струпва прекалено много, когато се охлажда. Прекалено струпване може да води до грешна крайна размерност или форма на продукта, което може да затрудни употребата му.
След като сте избрали формата и вида пластмаса, следващият корак е да подготвите оборудването, отговорно за екструзията и компресията. Това изисква правене на промени в настройките на машината, за да се гарантира, че пластмасата ще бъде инжектирана в формата с правилната скорост и налягане. Тези настройки трябва да бъдат внимателно проследвани. Това може да причини несъответствия в частите, които се произвеждат. Така че, като се уверите, че правите всичко по правилния начин, получавате постоянно надежден процес, който ще създава добри части всякий път.
Още една предимство на процеса е, че натискането усилва качеството на повърхността на пластмасовия компонент. Пластмасата се разпределя равномерно по формата, което води до плоска и гладка повърхност. Това е важно както за визуалния вид, така и за производителността на продукта. Имащи гладка повърхност могат да се придружат по-добре и да работят по-ефективно.
Накрая, е важно да се използват висококачествени материали за формата, пластмасата и машината. Материали от висока градация са по-издръжливи и по-добре се справят с налягането и значителния износ, който се случва при процеса на инжекционно компресионно ливене 07405. Влагането в добри материали води до по-добра качествена продукция и продължителност на вашия оборудване.