Инжекцията на пластмаса е конкретния начин, по който се правят много от нещата, които използваме всеки ден. Този процес е от голямо значение за няколко индустрии като медицинската, автомобилната, електрониката и строителството. Техниката работи с пластмасата като основен текуч материал и я преобразува в различни продукти, които хората използват. С нея се произвеждат всичко от играчки до кухненски прибори.
Пластмасовото инжекционно формуване е процес, при който се използва форма за формиране на пластмасата в идеалната форма. Формата е специален инструмент, направен от твърдо, високопрочвен метал (obiчайно стомана или алуминий). Тази форма е прецизно формирана в необходимата ни форма. Когато формата е готова, топена пластмаса се инжектира в нея през малка отвор. Вътре тя се охлажда и затвердява, вземайки прецизната форма на формата. Това може да се повтаря много пъти, позволявайки на производителите да произвеждат много продукти в кратко време. Това означава, че те могат да произведат голямо количество артикули в малък временен интервал.
Поради това, че пластмасовото инжекционно формуване е толкова универсално, то може да произвежда голямо разнообразие от продукти, които се движат от по-малки до по-големи продукти. Обикновени обекти, производени по този начин, са играчки, кухненски електроприбори, автодетайли и elektronни устройства. Този процес прави възможни обикновените предмети, които толкова забравяме. Например, погледнете всичките пластмасови играчки, наредени на полиците в магазините, или устройствата, с които се забавляваме в дома. Пластмасовото инжекционно формуване може да произведе всичко това.
Има няколко предимства при използването на пластмасова инжекционна формовка в производството. Първо, това е ефикасен начин да се произвеждат голям брой продукти много бързо, което спестява време за производителите. Второ, това е икономичен процес, тъй като не само намалява загубата на материал, но и спестява пари за материали дългосрочно. Това помага на компании да поддържат ниски разходи, докато произвеждат продукти с високо качество. Трето, пластмасовата инжекционна формовка може да произведе сложни и прецизни продукти, правейки изработените артикули точни и от високи стандарти. Накрая, този метод може да използва различни видове пластмаси, затова е предпочитан от производители по целия свят.
Пластмасовото инжекционно ливене може също да помогне да насърчим по-зелена бъдещност за нашия свят. Много продукти в миналото бяха шкодливи за околната среда. Но когато става дума за пластмасово инжекционно ливене, ние можем да създадем нови продукти, използвайки переработен пластик. Това помага да се намали количеството отпадъци, които забиват нашите депозити, и да запазим околната среда по-чиста. То също открива възможността да се създават заместващи части за предмети, включително автомобили и електроника. Това означава, че можем да поправяме неща с нови части вместо да хвърляме старите, което е по-добре за Земята.
Сигурно, че технологията за инжекция на пластмаса е променила подхода към дизайна на продукти. Тя позволява на дизайнери да произвеждат стоки, които преди това изискваха прекалено трудни или дори невъзможни производствени процеси. Използвайки най-съвременни инструменти като компютърно подкрепен дизайн (CAD), те могат да създадат и произведат модели с сложни дизайни и дребни детайли. Това е възможността им да реализират своята креативност и да създават иновативни продукти за потребителите.
Инженерите в Moldie разполагат с широка из nghiệmа в проектирането и всестранно знание за развитието. Moldie ще сканира всички предоставени примерници и ще генерира продуктова схема. След като клиента прегледа и одобри схемата, можем да започнем събирането на формата и проектирането на чертежите базирани на съществуващия проект на клиента. Инженерният център на Moldie се състои от повече от 30 инженерни и технически специалисти. Те могат да се занимават с инженерство, симулация на проектиране, обработка, инспекция, за да поддържат и гарантират качеството и функционалността на инструментите, които сме построили.
Нашите всеобхватни логистични решения предлагат услуги от края до края, от обработка на поръчките до крайната доставка. Използваме продвинати системи за проследяване и глобална мрежа от превозни компании, за да гарантираме вremeнna и сигурна доставка. От своето създаване Moldie. предлага професионални решения за повече от 50 клиента и 20 страни навсякъде по света. Moldie е сътрудничала с DHL, Fedex и UPS за бърза доставка на примерници. Moldie може да превозва стоки през море, въздух и с влак, придобивайки подходящ упаковен метод, който отговаря на изискванията на международния транспорт.
Moldie предоставя решения за инжекционно формуване и пластмасови части от 2008 г. Фабричното ни помещение с площ над 3000 квадратни метра ни позволява да обслужваме клиенти по целия свят. От автомобилния сектор, където обслужваме престижни марки като Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидери в други области като Schneider, Phillip и IEK. С репутацията си за превъзходство в услугите OEM/ODM, Moldie не е просто производител; ние сме партньори в иновациите, предлагайки всеобхватни услуги, включително проектиране на части, създаване на прототипи, проектиране на форми и масовото производство на форми.
Нашите форми са известни с техния изключителен качеството и прецизност. Тестовото оборудване е незаменимо средство за гарантиране на процеса по производство на формите. Екип за управление на качеството с високо качество и прецизно тестово оборудване е гаранцията за създаване на форми с високо качество. Отделът за проверка на качеството е укомплектован с две прецизни трикоординатни системи и 3D сканери. Moldie обещава да издаде пълен размерен доклад в рамките на три дни след опитването на продукта и 3D сканен доклад в рамките на два дни. Moldie е доставчик с ISO сертификат.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
