Инжекционното формуване на пластмаси е много интересен вид пластик, който ви позволява да формувате практически всичко. Тези пластмаси са от съществено значение за производството на широк спектър от продукти, от играчки за деца до основни компоненти на компютрите и част от автомобилите! Те се произвеждат чрез топенето на малки частици, наречени гранули. След като гранулите се растопят, те се поставят в форма - празна форма, която задава формата на пластиката. След като пластиката се охлажда и затвердява, тя може да бъде извадена от формата. След това тя може да бъде адаптирана за различни приложения според целите на нашия проект.
Прекрасното на инжектиране на пластмаса в матрица е, че теoretично могат да бъдат формирани във всяка представима форма! Това позволява на проектиранците и инженерите да бъдат много творчески при проектирането на нови продукти. Според желания ни, тези пластмаси могат да бъдат изработени много силни, така че да се съпротивляват на напрежения, или много гъвкави, така че да се изкривяват лесно. Литографията може да играе роля в различни индустрии, от здравеопазването (мислете за техните възможности за интегриране в медицински устройства) до авиационната и космическата промишленост (като отделни компоненти на самолети), благодаря на тази забележителна способност да се преобразуват по форма и характеристики.
Това е още един голям предимство при използването услуга за инжекционно формоване на пластмаса защото е по-економичен от други материали. Причината е, че големи количества могат да бъдат произведени бързо. Производството на голям брой идентични продукти едновременно, което се нарича фабрики, е по-време- и пари-ефективно. Следователно, инжекционните растящи пластмаси са отличен промишлен материал за производителите, които искат да произвеждат различни артикули по относително по-ниска цена. Това означава, че компании могат да продават своите продукти по-евтино, ако използват тези пластмаси, което е полезно за клиентите!
С развитието на технологиите се развиват и методите за производство на инжекционни пластмаси! Имаме толкова нови инструменти и техники, които ни помагат да правим изключително точни форми и узори. Това също подчертава, че можем да произвеждаме продукти, които не са определени само от функционалността си, но и с интересни дизайни. Еволюцията на технологиите е преобразила начина, по който мислим за дизайн на продукти, предлагайки безброй възможности за иновации и персонализация.
Няколко фирми също се стремят да измислят нови начини за използване на екологично пригодни пластмаси, които могат да се формуват чрез инжекция. Те също гарантират, че ще използват再造ови материали и ще ги превърнат в нови продукти. Преработката на пластмаси помага да се минимизира отпадъците и произвежда по-устойчиви продукти. Някои firми правят слънчеви панели или лопasti за ветрови турбини с пластмаси, които могат да се формуват чрез инжекция, например. Продукти като тези са важни, защото ни позволяват да спрем да зависим от ископаемите горива, които са много шкодливи за нашата планета.
Тъй като постоянно разработваме нови технологии и материали, изглежда че има безкрайен списък с пластмаси, които могат да се формуват чрез инжекция! Други казват, че скоро ще имаме пластмаси, които са по-силни и по-приязни към Земята от онези, които използваме сега. Други изследват комбинирането на 3D печат с пластмаси, които могат да се формуват чрез инжекция. Това ще позволи още по-уникални и персонализирани форми, както и дизайни и продукти, които ще се адаптират.
В Moldie питаме големи надежди за бъдещето на пластмасите, които могат да се формират чрез инжекция. Съсредоточаваме се върху създаването на персонализирани пластмасови компоненти за широка палитра от индустрии, като автомобилна (коли) и медицинска (здравеопазване). Свържете се с нас днес, за да видите как талантлият ни екип от експерти може да работи с вас, за да проектирате и произведете персонализираните части, които изисквате, по конкурентна цена. Можем да ви помогнем с проекта ви, независимо дали ви трябват само няколко части или много.
Нашите форми са известни с техния изключителен качеството и прецизност. Тестовото оборудване е незаменимо средство за гарантиране на процеса по производство на формите. Екип за управление на качеството с високо качество и прецизно тестово оборудване е гаранцията за създаване на форми с високо качество. Отделът за проверка на качеството е укомплектован с две прецизни трикоординатни системи и 3D сканери. Moldie обещава да издаде пълен размерен доклад в рамките на три дни след опитването на продукта и 3D сканен доклад в рамките на два дни. Moldie е доставчик с ISO сертификат.
Moldie предоставя решения за инжекционно формуване и пластмасови части от 2008 г. Фабричното ни помещение с площ над 3000 квадратни метра ни позволява да обслужваме клиенти по целия свят. От автомобилния сектор, където обслужваме престижни марки като Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидери в други области като Schneider, Phillip и IEK. С репутацията си за превъзходство в услугите OEM/ODM, Moldie не е просто производител; ние сме партньори в иновациите, предлагайки всеобхватни услуги, включително проектиране на части, създаване на прототипи, проектиране на форми и масовото производство на форми.
Нашите всеобхватни логистични решения предлагат услуги от края до края, от обработка на поръчките до крайната доставка. Използваме продвинати системи за проследяване и глобална мрежа от превозни компании, за да гарантираме вremeнna и сигурна доставка. От своето създаване Moldie. предлага професионални решения за повече от 50 клиента и 20 страни навсякъде по света. Moldie е сътрудничала с DHL, Fedex и UPS за бърза доставка на примерници. Moldie може да превозва стоки през море, въздух и с влак, придобивайки подходящ упаковен метод, който отговаря на изискванията на международния транспорт.
Инженерите в Moldie разполагат с широка из nghiệmа в проектирането и всестранно знание за развитието. Moldie ще сканира всички предоставени примерници и ще генерира продуктова схема. След като клиента прегледа и одобри схемата, можем да започнем събирането на формата и проектирането на чертежите базирани на съществуващия проект на клиента. Инженерният център на Moldie се състои от повече от 30 инженерни и технически специалисти. Те могат да се занимават с инженерство, симулация на проектиране, обработка, инспекция, за да поддържат и гарантират качеството и функционалността на инструментите, които сме построили.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
