Moldie е забавна компания и те правят всички видове хубави неща, които хората обичат. Те правят играчки, чехли за телефон и безброй други продукти, с които взаимодействаме всекидневно. Moldie използва специфична техника, наречена Листерово инжекционно формуване, за да създаде всички тези невероятно кул стоки бързо и лесно.
Инжекционното формуване с ЛКС е специален процес, който позволява на компании като Moldie да произвеждат големи обеми продукти бързо. Е, те използват този каучук, наречен ЛКС или Течна Силиконова Каучук. Първата стъпка е нагряването на ЛКС до висока температура за течност. После тази гореща течност се излива в форма. Формата е като шаблон, който създава крайния продукт - знаеш, като режач за бисквитки. След като ЛКС е запълнило формата, то се охлажда и става твърдо. Така Moldie може да прави много от същия продукт едновременно! Това е идеално за предмети - играчки, чехли за телефони и т.н. - които всички искат в голяма количество, защото наистина, кой не иска да има същото нещо?
Литеж на LSR има своите приложения и много предимства. Той е изключително точен, което е едно от големите му предимства. Всеки продукт изглежда и функционира по един и същ начин като останалите. Това е изключително важно за компании, които искат продуктите си да бъдат най-добри възможно, като Moldie, така че те да работят както трябва за всеки, който ги купува. Другото голямо нещо за литежа на LSR е, че той е изключително ефективен. Ефективността е това, за което Moldie е познат, като може да произвежда много продукти бързо и с минимално загубено време или материали. Това им позволява да се подчиняват на очакванията на клиентите си. Освен това, литежът на LSR е също и екологичен. Moldie наистина обича нашата Земя и затова иска да използва методи, които я помогат да остане безопасна и чиста. Това прави използването на литеж на LSR много логичен избор за тях и нещо, което ги държи отговорни, докато произвеждат продукти.
С използването на листево резиново инжекционно формуване, Moldie може да производи много бързо. Тази скорост при пускането на пазара помага на продуктите им да стигнат до клиентите преди други компании. Без да споменаваме, че хората винаги търсят най-новите и най-добри продукти, налични на пазара! Обучението продължава до октомври 2023 г. и им помага да останат актуални с трендовете и да бъдат любими от клиентите.
Другият важен факт за листевото резиново инжекционно формуване е, че то е екологично решение за производство на статии. Устойчивото означава, че е добре за околната среда и не шкоди нашата планета. Moldie се стреми да бъде компания, която грижи за Земята. Когато използват листева резина за инжекционно формуване, остават малко отпадъци, което означава, че малко допълнителен материал ще завърши в мусорника. И елементите, използвани в този процес, могат да се переработят, което позволява бъдещите продукти да се правят със същите материали. С тази иновативна технология Moldie прави своята част, за да поддържа чиста и здравословна среда за всички ни на планетата.
Напоследък, но не по значимост, листеровото инжекционно формуване е отличен начин за производство на голямо разнообразие от продукти. Например, то може да произведе соси за бебешки бутилки, зъбени щетки, чехли за телефон и части за кола. Благодарение на листеровото инжекционно формуване, Moldie може да произвежда широк асортимент от продукти за различни индустрии. Това е прекрасно, защото означава, че могат да бъдат универсални, задоволявайки нуждите на двете групи клиенти.
Moldie предоставя решения за инжекционно формуване и пластмасови части от 2008 г. Фабричното ни помещение с площ над 3000 квадратни метра ни позволява да обслужваме клиенти по целия свят. От автомобилния сектор, където обслужваме престижни марки като Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидери в други области като Schneider, Phillip и IEK. С репутацията си за превъзходство в услугите OEM/ODM, Moldie не е просто производител; ние сме партньори в иновациите, предлагайки всеобхватни услуги, включително проектиране на части, създаване на прототипи, проектиране на форми и масовото производство на форми.
Нашите форми са известни с техния изключителен качеството и прецизност. Тестовото оборудване е незаменимо средство за гарантиране на процеса по производство на формите. Екип за управление на качеството с високо качество и прецизно тестово оборудване е гаранцията за създаване на форми с високо качество. Отделът за проверка на качеството е укомплектован с две прецизни трикоординатни системи и 3D сканери. Moldie обещава да издаде пълен размерен доклад в рамките на три дни след опитването на продукта и 3D сканен доклад в рамките на два дни. Moldie е доставчик с ISO сертификат.
Нашите всеобхватни логистични решения предлагат услуги от края до края, от обработка на поръчките до крайната доставка. Използваме продвинати системи за проследяване и глобална мрежа от превозни компании, за да гарантираме вremeнna и сигурна доставка. От своето създаване Moldie. предлага професионални решения за повече от 50 клиента и 20 страни навсякъде по света. Moldie е сътрудничала с DHL, Fedex и UPS за бърза доставка на примерници. Moldie може да превозва стоки през море, въздух и с влак, придобивайки подходящ упаковен метод, който отговаря на изискванията на международния транспорт.
Инженерите в Moldie разполагат с широка из nghiệmа в проектирането и всестранно знание за развитието. Moldie ще сканира всички предоставени примерници и ще генерира продуктова схема. След като клиента прегледа и одобри схемата, можем да започнем събирането на формата и проектирането на чертежите базирани на съществуващия проект на клиента. Инженерният център на Moldie се състои от повече от 30 инженерни и технически специалисти. Те могат да се занимават с инженерство, симулация на проектиране, обработка, инспекция, за да поддържат и гарантират качеството и функционалността на инструментите, които сме построили.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
