Едно от най-важните метали, които се срещат в много неща, които използваме всекидневно, е алюминият. Някои обикновени приложения на алюминия се срещат в бутилки за сурове, както и в алюминиева фолия, която използваме за да запазим храната си и нейните вкусове. Но знаехте ли, че алюминият може да се използва за нещо друго освен за производство на алюминиеви консерви? За тази статия ще говорим за литие на алюминий, процеса на формиране на алюминий, и ще разговаряме за това какво може да направи и за какво е добър.
Този процес не е много обичайен процес за производство на продукт, както и у Moldie персонализирана пластмаса . Състои се от изливане на топло алуминий в формичка, за да се създадат различни форми. Формичката е инструмент, използван за формиране на материал. Формичката е така като специален сосуд, състоящ се от две части, които се съвпадат perfектно, като два пазарчета на пъзел. Първоначално топим алуминията до много висока температура, докато стане течна. После напълваме формичката с топения алуминий. (4) След изливането, оставете алуминията да се охлажда, така че да се затверде и да придобие формата на формичката.
И след като алуминията се затвърди напълно, премахваме формата и извличаме алуминиевия отлив. Това прави процеса доста полезен за създаване на компоненти, които трябва да са и силни, и леки. Той е също така отличен начин за производство на сложни форми, които биха могли да бъдат прекалено трудни или скъпи при други методи. Следователно, когато става дума за производство на алуминиеви продукти, алуминиевото отливане е една от първите опции.
Висока твърдост — Едно от най-силните предимства на алуминиевите отливани части е техната твърдост, същото като и у формуване с LSR от Moldie. Алуминият е много твърдо метално вещество, което може да издържа теглото и налягането без да се разбие. Всичко още по-важно е, че алуминията е невероятно лека. Това е особено важно за продукти като авиационни части или автомобилни компоненти, където легкотата играе роля за перформанса и безопасността.
Друго отлично предимство на алуминиевите отливани части е техния издръжливост, същият като и у Moldie. компоненти за пластмасови инжекционни форми това ги прави изключително прочни и способни да продължават дълго време. Термична капацитет на 350 градуса: Частите от листна форма от алуминий имат термен капацитет на 350 градуса. Те също се противопоставят на ржавчина и корозия, така че няма да се разлагат бързо. Затова частите от листна форма от алуминий често се използват в продукти като улични осветлителни апарати, които трябва да са силни и да издържат елементите, или рамки за велосипеди, които трябва да са прочни, но леки.
Изборът на правилния производител, който да ви помогне, ако искате да направите продукт, използвайки листна форма от алуминий, е изключително важен, както и продукти от пластмасово формуване разработени от Moldie. Moldie е една от фирмите, които произвеждат листна форма от алуминий. Това е доста трудна област, и те имат много опит, тъй като знаят как да построят perfektnия продукт, който ви трябва. Moldie е работила с няколко индустрии и може да бъде отличен източник на съвети относно дизайна и инженерството.
Ето някои неща, които трябва да имате предвид, когато търсите производител на литие на алюминий: Е изключително важно да изберете предприятие за метална форма, което има опит и компетентност в вашата специфична индустрия, както и продукта на Moldie, наречен фirma за инжекционно производство . Също така искате да намерите фирма, готова да работи с вас за да разработи най-ефективния продукт. Сътрудничеството ще доведе до превръщането на вашите идеи в реалност по най-добрия възможен начин.
Нашите форми са известни с техния изключителен качеството и прецизност. Тестовото оборудване е незаменимо средство за гарантиране на процеса по производство на формите. Екип за управление на качеството с високо качество и прецизно тестово оборудване е гаранцията за създаване на форми с високо качество. Отделът за проверка на качеството е укомплектован с две прецизни трикоординатни системи и 3D сканери. Moldie обещава да издаде пълен размерен доклад в рамките на три дни след опитването на продукта и 3D сканен доклад в рамките на два дни. Moldie е доставчик с ISO сертификат.
Инженерите в Moldie разполагат с широка из nghiệmа в проектирането и всестранно знание за развитието. Moldie ще сканира всички предоставени примерници и ще генерира продуктова схема. След като клиента прегледа и одобри схемата, можем да започнем събирането на формата и проектирането на чертежите базирани на съществуващия проект на клиента. Инженерният център на Moldie се състои от повече от 30 инженерни и технически специалисти. Те могат да се занимават с инженерство, симулация на проектиране, обработка, инспекция, за да поддържат и гарантират качеството и функционалността на инструментите, които сме построили.
Moldie предоставя решения за инжекционно формуване и пластмасови части от 2008 г. Фабричното ни помещение с площ над 3000 квадратни метра ни позволява да обслужваме клиенти по целия свят. От автомобилния сектор, където обслужваме престижни марки като Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидери в други области като Schneider, Phillip и IEK. С репутацията си за превъзходство в услугите OEM/ODM, Moldie не е просто производител; ние сме партньори в иновациите, предлагайки всеобхватни услуги, включително проектиране на части, създаване на прототипи, проектиране на форми и масовото производство на форми.
Нашите всеобхватни логистични решения предлагат услуги от края до края, от обработка на поръчките до крайната доставка. Използваме продвинати системи за проследяване и глобална мрежа от превозни компании, за да гарантираме вremeнna и сигурна доставка. От своето създаване Moldie. предлага професионални решения за повече от 50 клиента и 20 страни навсякъде по света. Moldie е сътрудничала с DHL, Fedex и UPS за бърза доставка на примерници. Moldie може да превозва стоки през море, въздух и с влак, придобивайки подходящ упаковен метод, който отговаря на изискванията на международния транспорт.