формування пластмаси. Цей спеціальний спосіб виготовлення тонких...">
Поліетilen - це широко використовуваний пластик і чудовий продукт, який варто спробувати створити за допомогою Moldie, використовуючи метод пластмасове лиття . Цей особливий спосіб створення можна використовувати для створення таких продуктів, як іграшки, контейнери, деталі для автомобілів та багато іншого! У цьому посібнику ми детально розглянемо, як саме цей процес працює крок за кроком і чому він привертає увагу виробників.
Після цього вам потрібно буде дістати сухі гранули смоли. Ці гранули виготовляються з типу пластмаси, яка називається поліетilen. Пластик HIPS - це дуже міцна і гнучка пластмаса, що означає, що вона може гнутися без переломів. Це гранули, які ви гріти будете до тих пір, поки вони не розплавляться у липку рідину. Цей крок є критичним, тому що саме розплавлена пластмаса буде виливана в форми і набуватиме їхньої форми.
Коли ви отримаєте розплавлений пластик, настала пора викинути його у форму. Спеціальна машина допомагає у цьому процесі. На верху машини є велика приймальна ванна — яку називають хоппером — де ви вводите в'язкий, розплавлений пластик. Коли це працює, машина тискає пластик через носійник і у форму. Пластик заповнює полості форми і проходить через каналами, доки кожен куток не буде заповнений.
Вам потрібно дати йому охолонути після того, як форма повністю наповнена. Охолодження: Цей етап охолодження є ключовим для того, щоб пластик затвердів і набрав справжньої форми форми. Потім, після того як він охолонував декілька хвилин, ви можете зняти форму і мати готовий продукт! Китайські виробничі компанії можуть використовувати цю техніку, щоб виробляти тисячі однакових товарів за кілька секунд, що економить багато часу.
Створення унікальних і спеціальних продуктів є одним із найцікавіших аспектів лиття пластмас у форму при проектуванні форми ви можете використовувати пластик іншого кольору, або робити його у певному виді, щоб створювати продукти, які вирізняться серед інших. Наскільки це цікаво - наприклад, ви можете проектувати іграшки так, щоб вони були чудовими для гри, але також дуже цікавими через своє унікальне дизайнерське рішення.
Ви також можете створювати продукти з анімованими функціями, такими як шарніри, які дозволяють їм відкриватися та закриватися, застібки для контейнерів або вбудовані ручки для зручного переносу. Навіть найпростіші продукти можна модифікувати різними формами та дизайном, і єдиний спосіб дізнатися, як буде виглядати ваш продукт, - працювати з дизайнером та створювати 3D-модель. Цей процес є критичним для точного створення форми. Чим краще ви це зробите, тим ближчим буде кінцевий результат до того, як ви себе це уявляли.
Нарешті, інша велика перевага поліетиленового формування шляхом інжекції за допомогою Moldie полягає в тому, що це користується на користь виробництва та економить кошти. Цей процес коштує менше, оскільки вам не потрібно багато працівників для формування продукції для автотранспорту, адже це автоматизований процес, подібний до інжекційного формування. Це справді прискорює створення продукції, що є корисним для користувачів: підприємства мають можливість росту.
Інженери компанії Moldie мають широкий досвід у проєктуванні та комплексних знаннях розробки. Moldie зможе просканувати будь-які надані зразки і створити технічний малюнок продукту. Після того, як клієнт перегляне та затвердить малюнок, ми можемо почати збірку форми та проектування малюнків на основі існуючого проекту клієнта. Інженерний центр Moldie складається більше ніж з 30 інженерних та технічних працівників. Вони можуть вирішувати завдання інженерії, симуляції дизайну, обробки, перевірки для підтримки та гарантування якості та функціональності інструментів, які ми побудували.
Наші форми відомі своєю винятковою якістю та точністю. Обладнання для тестування є незамінним засобом гарантування процесу виготовлення форм. Високоякісна команда управління якістю з точним обладнанням для тестування є гарантами створення високоякісних форм. Відділ технічної перевірки оснащений двома високоточними трьохкоординатними системами та 3D-сканерами. Moldie обіцяє видати повний звіт про розміри протягом трьох днів після пробного виробництва продукції, а також 3D-звіт протягом двох днів. Moldie є постачальником з сертифікатом ISO.
Moldie надає рішення для інжекційних та пластикових деталей з 2008 року. Виробнича база площю більше 3000 квадратних метрів дозволяє нам обслуговувати клієнтів по всьому світі. Від автомобільного сектору, де ми працюємо з престижними брендами, такими як Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler та GM, до лідерів в інших галузях, таких як Schneider, Phillip та IEK. З репутацією якості в послугах OEM/ODM, Moldie - це не просто виробник; ми - партнери у інноваціях, що надають комплексні послуги, включаючи проектування деталей, створення прототипів, проектування форм та масове виробництво форм.
Наші комплексні логістичні розв'язки забезпечують послуги від обробки замовлень до останньої доставки. Ми використовуємо сучасні системи трекінгу та глобальну мережу перевізників для забезпечення своєчасної та безпечної доставки. З моменту створення, Moldie. надає професійні розв'язки більш як 50 клієнтам та 20 країнам у всьому світі. Moldie співпрацює з DHL, Fedex та UPS для швидкої доставки вибірок. Moldie може перевозити товари морем, повітрям та потягом у добре запакованому вигляді, придатному для глобального пересування.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
