Тепер давайте детальніше розглянемо дизайн форм для гіркого ливарства. Зауваження: це дуже специфічна техніка, яка використовується для формування металу, з яким ми часто зустрічаємося у повсякденних предметах. Процес починається, коли розплавлений метал заливають у форму - судіння з певною формою, у яке заливають метал. Коли розплавлений метал заливають у форму, він охолоджується до стану твердого металевого об'єкта, який можна використовувати у готовому вигляді. Форма дуже важлива, оскільки вона визначає форму та розмір кінцевого продукту. І нам потрібні форми, правда? Отже, без правильної форми ми не отримаємо потрібних форм.
Є кілька ключових факторів, які ми повинні уважно розглядати при створенні форми для гіркого листку. Одним з головних визначників є тип металу, який використовується для продукції. Властивості кожного металу дуже відмінні. Деякі метали скорочуються під час охолождення, інші розширяються. Ми маємо це розуміти, оскільки це впливає на спосіб формування форми.
Це також дуже важлива частина, яку потрібно врахувати - форм та розмір продукту, який ми хочемо створити. Форма повинна бути спроектована точно за необхідними формами та розмірами. А потім нам також потрібно переконатися, що після того, як метал охолонув і затвердів, ми можемо легко вилучити продукт з форми. Якщо форма поганої якості, то продукт також може бути складним для вилучення, що призведе до пошкодження.
Проектування форм для гідравлічного ливарства дуже складне. Це потребує величезного досвіду та спеціальних навичок. У Moldie працює декілька продуктивних та присвячених інженерів, які займаються проектуванням форм. Вони професіонали у цьому! Ці інженери використовують спеціалізоване комп'ютерне програмне забезпечення для створення тривимірних зображень форми. Це дозволяє їм зрозуміти, як буде працювати та виглядати форма в реальності. Це дає можливість протестувати кілька дизайнерських рішень на комп'ютері, а потім покращити й змінити дизайн, перш ніж створювати справжню форму.
Ми неперестаючо шукаємо найкращий і найрозумніший спосіб проектування нашої форми в Moldie. Одним з дуже цікавих способів, як ми це робимо, є використання програмного забезпечення комп'ютерно-засобами проектування (CAD). Ці складні технології дозволяють нам створювати дуже точні дизайни форм. На відміну від минулого, коли внесення змін було дуже утомливим, зараз ми можемо коригувати за допомогою CAD і бачити їх вплив на кінцевий продукт. Заливані деталі з алумінієвої форми
Підтримка якості форми для ліття під тиском Після створення форми для ліття під тиском, нам необхідно її підтримувати. Це вимагає регулярної очистки і перевірки форми. Ми можемо регулярно перевіряти її і переконатися, що нічого не пішло не так або не пошкодило її. Якщо ми помічаємо помилки, необхідно швидко їх виправити. Частини для лиття на розлив це дозволяє виробляти якісні продукти без будь-яких проблем.
З подоланням технологій ліття під тиском, ми бачимо кілька способів проектування форм для ліття під тиском. Нові матеріали, наприклад, сильніші і більш тривалі, ніж раніше. Ці moldie Форма для литья матеріали покращують тривалість життя наших форм, що корисно для виробництва. Крім того, були розроблені нові технології виробництва, що дозволяють нам виготовляти форми швидше та ефективніше. Це означає, що ми можемо виробляти наші продукти набагато ефективніше.
Наші форми відомі своєю винятковою якістю та точністю. Обладнання для тестування є незамінним засобом гарантування процесу виготовлення форм. Високоякісна команда управління якістю з точним обладнанням для тестування є гарантами створення високоякісних форм. Відділ технічної перевірки оснащений двома високоточними трьохкоординатними системами та 3D-сканерами. Moldie обіцяє видати повний звіт про розміри протягом трьох днів після пробного виробництва продукції, а також 3D-звіт протягом двох днів. Moldie є постачальником з сертифікатом ISO.
Moldie надає рішення для інжекційних та пластикових деталей з 2008 року. Виробнича база площю більше 3000 квадратних метрів дозволяє нам обслуговувати клієнтів по всьому світі. Від автомобільного сектору, де ми працюємо з престижними брендами, такими як Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler та GM, до лідерів в інших галузях, таких як Schneider, Phillip та IEK. З репутацією якості в послугах OEM/ODM, Moldie - це не просто виробник; ми - партнери у інноваціях, що надають комплексні послуги, включаючи проектування деталей, створення прототипів, проектування форм та масове виробництво форм.
Наші комплексні логістичні розв'язки забезпечують послуги від обробки замовлень до останньої доставки. Ми використовуємо сучасні системи трекінгу та глобальну мережу перевізників для забезпечення своєчасної та безпечної доставки. З моменту створення, Moldie. надає професійні розв'язки більш як 50 клієнтам та 20 країнам у всьому світі. Moldie співпрацює з DHL, Fedex та UPS для швидкої доставки вибірок. Moldie може перевозити товари морем, повітрям та потягом у добре запакованому вигляді, придатному для глобального пересування.
Інженери компанії Moldie мають широкий досвід у проєктуванні та комплексних знаннях розробки. Moldie зможе просканувати будь-які надані зразки і створити технічний малюнок продукту. Після того, як клієнт перегляне та затвердить малюнок, ми можемо почати збірку форми та проектування малюнків на основі існуючого проекту клієнта. Інженерний центр Moldie складається більше ніж з 30 інженерних та технічних працівників. Вони можуть вирішувати завдання інженерії, симуляції дизайну, обробки, перевірки для підтримки та гарантування якості та функціональності інструментів, які ми побудували.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
