Сплави з вики для літніх робіт є особливими металевими матеріалами, які складаються з алюмінію (з деякою сумішшю никелю, міді та цинку). Ці сплави дуже корисні і застосовуються в різних роботах та промисловостях. Вони використовуються при виготовленні автомобілів, літаків та будівель, наприклад. Інша чудова річ про такі сплави полягає в тому, що вони дуже легкі, що означає, що вони не додають багато ваги до предметів, де вони використовуються. Вони також дуже міцні і можуть опору гнилля та корозії (гнилля та корозія відбуваються, коли метали пошкоджуються вологою та деякими іншими шкідливими речовинами). Наприклад, сплави з вики мають іншу бажану якість - вони мають добру теплопровідність, що означає, що вони можуть передавати тепло з однієї області до іншої дуже ефективно.
Сплави з алумінію від Moldie мають багато властивостей, які роблять їх бажаними для багатьох комерційних та промислових застосувань. У автомобільному бізнесі, який обертається навколо автомобілів, алуміній грає роль у важливих деталях, таких як двигунні блоки, головки циліндрів та коробки передач. Вони повинні бути міцними, але легкими, і алуміній є матеріалом для цього. У авіакосмічній промисловості, яка займається літаками та ракетами, деталі, такі як ребра крила, опори двигунів та шасі посадки, виготовляються із сплавів з алумінію. Такі компоненти також повинні бути міцними та легкими для безпечного та ефективного літу. The алюмінієвий сплав для лімання у будівельній промисловості Будівельна промисловість використовує сплави з алумінію у широкому діапазоні архітектурних застосувань, включаючи рами вікон, поручні та завіси.
При виборі сплавів для листового ліття з алюмінію для проекту треба розглянути багато факторів. По-перше, необхідно знати, які властивості потрібні у деталі, яку ви плануєте виготовити. Це включає рівень міцності деталі та її гнучність. Метод виготовлення також буде впливати на ваш вибір; різні технологічні процеси потребують різних сплавів. Для сплаву Moldie ціна є дуже важливим чинником. Наприклад, слід перевірити міцність, пружність і вагу сплаву, а також його теплопровідність. Як вибрати найкращий сплав для листового ліття з алюмінію під ваші потреби?
Процес обробки алюмінієвих сплавів включає кілька етапів. Спочатку цей щелочний метал розгрівається у спеціальній печі до дуже високої температури, що перевищує точку плавлення сплаву, щоб спростити процес плавлення. Плавлення дозволяє твердому сплаву стати рідким, щоб новий стан був більш пластичним. Розплавлений сплав потім вливается у формуючий інструмент. А форма побудована так, щоб надати деталі бажаний вигляд. Після того, як рідкий сплав затвердіє, деталь вилучається з форми. Потім необхідно її почистити. Очищення є важливим, оскільки воно вилучує будь-який зайвий матеріал, такий як флеш або шлюз, отримуючи гладку поверхню деталі. Це гарантує, що лиття алюмінію деталь є функціональною та має привабливий зовнішній вигляд.
Переваги використання сплавів залізної чавунної лігатурою. По-перше, вони дуже легкі, що робить їх ідеальними для застосувань з суворою обмеженнями на все, окрім густини пікселів. Це стає критичним у автомобільній та авіаційній промисловості, де продуктивність може залежати від кожного унції збереженої маси. Сплави алюмінію також відбиватимуть корозію. Їх можна використовувати у середовищах, де вони будуть піддається дії корозійних хімічних речовин.
Але є декілька недоліків використання сплавів залізної чавунної лігатурою. Головний недолік міді брунатної - вона не така міцна, як деякі метали, такі як сталь або титан. Це означає, що алюміній може не бути найкращим варіантом у випадках екстремальної міцності. Алюміній набагато менш піддається корозії, ніж багато матеріалів, але це має ціну. Крім того алюмінієве металеве викидання вони дорожчі за деякі інші матеріали (наприклад, чавунну лігатуру).
Наші форми відомі своєю винятковою якістю та точністю. Обладнання для тестування є незамінним засобом гарантування процесу виготовлення форм. Високоякісна команда управління якістю з точним обладнанням для тестування є гарантами створення високоякісних форм. Відділ технічної перевірки оснащений двома високоточними трьохкоординатними системами та 3D-сканерами. Moldie обіцяє видати повний звіт про розміри протягом трьох днів після пробного виробництва продукції, а також 3D-звіт протягом двох днів. Moldie є постачальником з сертифікатом ISO.
Наші комплексні логістичні розв'язки забезпечують послуги від обробки замовлень до останньої доставки. Ми використовуємо сучасні системи трекінгу та глобальну мережу перевізників для забезпечення своєчасної та безпечної доставки. З моменту створення, Moldie. надає професійні розв'язки більш як 50 клієнтам та 20 країнам у всьому світі. Moldie співпрацює з DHL, Fedex та UPS для швидкої доставки вибірок. Moldie може перевозити товари морем, повітрям та потягом у добре запакованому вигляді, придатному для глобального пересування.
Інженери компанії Moldie мають широкий досвід у проєктуванні та комплексних знаннях розробки. Moldie зможе просканувати будь-які надані зразки і створити технічний малюнок продукту. Після того, як клієнт перегляне та затвердить малюнок, ми можемо почати збірку форми та проектування малюнків на основі існуючого проекту клієнта. Інженерний центр Moldie складається більше ніж з 30 інженерних та технічних працівників. Вони можуть вирішувати завдання інженерії, симуляції дизайну, обробки, перевірки для підтримки та гарантування якості та функціональності інструментів, які ми побудували.
Moldie надає рішення для інжекційних та пластикових деталей з 2008 року. Виробнича база площю більше 3000 квадратних метрів дозволяє нам обслуговувати клієнтів по всьому світі. Від автомобільного сектору, де ми працюємо з престижними брендами, такими як Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler та GM, до лідерів в інших галузях, таких як Schneider, Phillip та IEK. З репутацією якості в послугах OEM/ODM, Moldie - це не просто виробник; ми - партнери у інноваціях, що надають комплексні послуги, включаючи проектування деталей, створення прототипів, проектування форм та масове виробництво форм.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
