Отож, коли ви хочете виготовити свій власний пластиковий продукт, може здатися, що все, що вам потрібно зробити, це влити розплавлену масу пластику у бажану форму і зачекати, поки він затвердіє. Насправді процес трохи складніший, і для його правильного виконання потрібні особливі навички та знання. Тут на допомогу приходять виробники інжекційного формування.
Інжекційне формування — це процес виготовлення пластмасових виробів шляхом вливання розплавленої пластмаси до форми-каверни. Самі форми є двочастковими формами, які з'єднуються. Коли розплавлена пластмаса потрапляє між двома частинами форми, вона заповнює порожній простір. Після того як пластмаса охолонула і затверділа, форма відкривається, і пластмасова деталь вилазить. Цей процес дозволяє виробляти широкий асортимент форм та розмірів для пластмасових виробів.
Вибір виробників з досвідом і знаннями є надзвичайно важливим. Вони можуть мати великий вплив на якість результатів, які ви отримуєте. У Moldie є кваліфікована команда з багатьох років цінного досвіду у пластмасовій промисловості. Використовуючи найновіші технології та обладнання, ми створюємо кожний предмет за найвищими стандартами якості. Таким чином, ви можете бути впевнені, що продукція, яку ми доставляємо, буде високоякісною та довговічною.
У Moldie ми слухаємо наших клієнтів і дізнаємося, що їм потрібно. Ми маємо широкий досвід у різних галузях, включаючи автомобільну, авіаційну, медичне обладнання та споживчі товари. Це призводить нас безпосередньо до того, як, разом з нашими клієнтами, ми можемо підтримувати їх від першого дня етапу дизайну до завершеного продукту та його відправки всього шляху. Ми хочемо переконатися, що наші клієнти задоволені кінцевим продуктом, а також сервісом, який ми надаємо перед закінченням проекту.
З досвідом та високотехнологічними машинами ми можемо виготовляти різні типи пластикових деталей, від маленьких елементів до великих предметів. Разом з нашими висококваліфікованими дизайнерами та інженерами ми можемо допомогти вам розробити форми для виготовлення точних розмірів та форм вашого проекту. Крім того, у вас є великий вибір популярних матеріалів; PP, ABS та багато інших. Враховуючи міцність, стійкість та жорсткість, ми можемо порадити, який матеріал найкраще підходить для вашого застосування.
Одним із способів є швидке прототипування за допомогою технології 3D друку. Це дозволяє нам створювати прототипи та ітерувати дизайни, перш ніж ми почнемо виробництво. Крім того, ми також використовуємо сучасне програмне забезпечення для симуляції процесу інжекційного листкування, щоб оцінити та виявити будь-які потенційні проблеми задовго до їхнього виникнення. Це призводить до економії часу та ресурсів, що перетворюється на більш гладкий процес виробництва.
Як кожен дизайнер знає, реалізація креативності за строком - це часовий виклallenge, і в Moldie ми розуміємо, що час - гроші у виробництві. Важливо зрозуміти спішність для наших клієнтів, тому ми пропонуємо бездоганний процес формування шляхом інжекції, який чекає лише стільки, скільки абсолютно необхідно, одночасно забезпечуючи ефективне розвиткове рух вашого проекту.
Moldie надає рішення для інжекційних та пластикових деталей з 2008 року. Виробнича база площю більше 3000 квадратних метрів дозволяє нам обслуговувати клієнтів по всьому світі. Від автомобільного сектору, де ми працюємо з престижними брендами, такими як Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler та GM, до лідерів в інших галузях, таких як Schneider, Phillip та IEK. З репутацією якості в послугах OEM/ODM, Moldie - це не просто виробник; ми - партнери у інноваціях, що надають комплексні послуги, включаючи проектування деталей, створення прототипів, проектування форм та масове виробництво форм.
Наші форми відомі своєю винятковою якістю та точністю. Обладнання для тестування є незамінним засобом гарантування процесу виготовлення форм. Високоякісна команда управління якістю з точним обладнанням для тестування є гарантами створення високоякісних форм. Відділ технічної перевірки оснащений двома високоточними трьохкоординатними системами та 3D-сканерами. Moldie обіцяє видати повний звіт про розміри протягом трьох днів після пробного виробництва продукції, а також 3D-звіт протягом двох днів. Moldie є постачальником з сертифікатом ISO.
Наші комплексні логістичні розв'язки забезпечують послуги від обробки замовлень до останньої доставки. Ми використовуємо сучасні системи трекінгу та глобальну мережу перевізників для забезпечення своєчасної та безпечної доставки. З моменту створення, Moldie. надає професійні розв'язки більш як 50 клієнтам та 20 країнам у всьому світі. Moldie співпрацює з DHL, Fedex та UPS для швидкої доставки вибірок. Moldie може перевозити товари морем, повітрям та потягом у добре запакованому вигляді, придатному для глобального пересування.
Інженери компанії Moldie мають широкий досвід у проєктуванні та комплексних знаннях розробки. Moldie зможе просканувати будь-які надані зразки і створити технічний малюнок продукту. Після того, як клієнт перегляне та затвердить малюнок, ми можемо почати збірку форми та проектування малюнків на основі існуючого проекту клієнта. Інженерний центр Moldie складається більше ніж з 30 інженерних та технічних працівників. Вони можуть вирішувати завдання інженерії, симуляції дизайну, обробки, перевірки для підтримки та гарантування якості та функціональності інструментів, які ми побудували.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
