пластикове ливлення виконується з пластику. I...">
Зображення процесу подвійного інжекційного формування — окрема техніка виготовлення об'єктів шляхом сполучення двох компонентів у одну частину, пластмасове лиття виготовлена з пластмаси. Вона використовує два різних матеріали для створення однієї частини. Це має велике значення, оскільки значно підвищує міцність продукції та сприяє більш довгому терміну служби. Moldie використовує цю техніку для виробництва різноманітних предметів, таких як чохолки для телефонів та автодеталей. Головна перевага використання двох матеріалів полягає в тому, що деталі також можуть виглядати надзвичайно круто та сучасно! І це не просто косметична процедура — це економить час, оскільки вони можуть виробляти дві частини одночасно замість однієї.
Різні матеріали також означають, що деталі мають різні функції. Наприклад, автодеталь може бути міцною і при цьому гнучкою. Це дуже корисно; у випадку аварії це може допомогти захистити життя всіх учасників. Moldie навіть може проектувати форми, які роблять деталі різними на зовнішній стороні, наприклад, облога телефону, де одна частина гладка для зручного захоплення, а інша - з рельєфною поверхнею, щоб легше тримати.
Не тільки лиття пластмас у форму це геніальна концепція, а також економічний метод виробництва! Це економить час і гроші під час виробництва, оскільки вони можуть виготовляти дві частини одночасно. Таким чином, вони можуть бути більш продуктивними та ефективними у створенні речей. А частини, які вони виготовляють, є сильнішими та тримаються довше, тому людям не доводиться їх замінювати так часто. Це означає, що клієнти витрачають менше за довгий час, що безперечно завжди є перевагою!
Moldie виготовляє привабливі продукти, які справді функціональні завдяки методу подвійного ін'єкційного формування. Наприклад, обкладач для телефону може бути запроектований з вбудованим підставком, щоб ви могли швидко поставити свій телефон, щоб переглянути відео. Або деталь автомобіля може мати унікальний клип для безпечного зберігання предметів у позиції.
Вони використовують різноманітні матеріали у двостадійному інжекційному ліканні, що може покращити якість та функціональність продукції. Наприклад, прозору пластикову деталь можна оздобити кольоровим краєм, щоб зробити її більш видною. Або виготовлення деталі з комбінації твердого пластику та м'якого резинового матеріалу може забезпечити кращий захоп та легше тримання.
Двостадійне інжекційне лікання дозволяє Moldie створювати продукцію швидше та ефективніше. Вони виготовляють дві частини одночасно, що економить час. Усю виробничу ланку спрощено, тому потрібно менше кроків для виготовлення кожної деталі. Це зменшує ризик помилок, що завжди є перевагою.
Moldie виготовляє продукцію, яка є міцною, тривалою та стильно виглядаючою, використовуючи процес подвійного інжекційного формування. Їх здатність поєднувати різні матеріальні складники дозволяє виробляти унікальні багатofункціональні компоненти. Змога виготовляти дві частини одночасно економить час та гроші, створюючи кращий продукт загалом.
Наші комплексні логістичні розв'язки забезпечують послуги від обробки замовлень до останньої доставки. Ми використовуємо сучасні системи трекінгу та глобальну мережу перевізників для забезпечення своєчасної та безпечної доставки. З моменту створення, Moldie. надає професійні розв'язки більш як 50 клієнтам та 20 країнам у всьому світі. Moldie співпрацює з DHL, Fedex та UPS для швидкої доставки вибірок. Moldie може перевозити товари морем, повітрям та потягом у добре запакованому вигляді, придатному для глобального пересування.
Наші форми відомі своєю винятковою якістю та точністю. Обладнання для тестування є незамінним засобом гарантування процесу виготовлення форм. Високоякісна команда управління якістю з точним обладнанням для тестування є гарантами створення високоякісних форм. Відділ технічної перевірки оснащений двома високоточними трьохкоординатними системами та 3D-сканерами. Moldie обіцяє видати повний звіт про розміри протягом трьох днів після пробного виробництва продукції, а також 3D-звіт протягом двох днів. Moldie є постачальником з сертифікатом ISO.
Інженери компанії Moldie мають широкий досвід у проєктуванні та комплексних знаннях розробки. Moldie зможе просканувати будь-які надані зразки і створити технічний малюнок продукту. Після того, як клієнт перегляне та затвердить малюнок, ми можемо почати збірку форми та проектування малюнків на основі існуючого проекту клієнта. Інженерний центр Moldie складається більше ніж з 30 інженерних та технічних працівників. Вони можуть вирішувати завдання інженерії, симуляції дизайну, обробки, перевірки для підтримки та гарантування якості та функціональності інструментів, які ми побудували.
Moldie надає рішення для інжекційних та пластикових деталей з 2008 року. Виробнича база площю більше 3000 квадратних метрів дозволяє нам обслуговувати клієнтів по всьому світі. Від автомобільного сектору, де ми працюємо з престижними брендами, такими як Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler та GM, до лідерів в інших галузях, таких як Schneider, Phillip та IEK. З репутацією якості в послугах OEM/ODM, Moldie - це не просто виробник; ми - партнери у інноваціях, що надають комплексні послуги, включаючи проектування деталей, створення прототипів, проектування форм та масове виробництво форм.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
