Перший крок полягає в тому, що інженери — люди, які проектують та будують речі — створюють формочку для бажаної форми. Ця форма є важливою, оскільки вона визначає остаточний продукт. Коли форма готова, вона потрапляє до великої спеціалізованої машини. Гранули пластмаси, або маленькі частинки пластмаси, розплавлюються у цій машині. Цей твердий матеріал нагрівається до стану в'язкої рідини. Потім пластмасу розплавлюють, і розплавлена пластмаса заливається у машину.
Потім машина робить щось досить цікаве! Вона змушує розплавлений пластик потрапити до форми. Цей процес відомий як заливка пластику. Форма має форму кінцевого продукту, і коли розплавлений пластик заливається у форму, він набуває цієї форми. А через деякий час пластик охолодає та затвердює. Коли він достатньо охолоне, форма відкривається, і новий продукт випадає. Скільки різних предметів ви можете уявити, що виготовляються саме таким чином — яка захоплююча думка!
Процес замінив кількість зусиль та час, необхідних для створення пластикових об'єктів до цього винаходу. Робітникам іноді доводилося руками формувати пластик, що було повільним і іноді грязним процесом. Сьогодні, завдяки формуванню пластмас під тиском, компанії можуть виготовляти швидше і простіше, ніж колись. Вони можуть виробляти багато речей швидко, що допомагає їм реагувати на попит споживачів. Це означає, що вони виробляють більше речей швидше і за менші гроші.
Формування пластмас під тиском має багато переваг. Одна з головних переваг полягає в тому, що це дуже швидкий процес. Такий темп означає, що компанії можуть виробляти багато продукції одночасно, процес, який відомий як масове виробництво. Це означає, що підприємства можуть економити гроші, виробляючи багато товарів у короткий проміжок часу, що дає можливість продавати продукцію за нижчими цінами споживачам.
Але є також недоліки цього підходу. Одним із обмежень пластмасового листування є те, що воно призначене для виробництва малих та середніх предметів. Це означає, що воно може не бути найкращим варіантом для створення дуже великих об'єктів. Крім того, процедура не є ідеальною для виготовлення екстремально складних композицій. Якщо на продукті є багато малих деталей або незвичайних форм, цей процес може не підходити.
Приклад: Поліетilen, широко використовуваний матеріал, є міцним і гнучким. Це робить його чудовим варіантом для виготовлення речей, таких як гнучкі plastic кульки або непереламні бутли. Навпаки, ABS plastic є міцним і жорстким. Це робить його ідеальним для речей, які повинні бути сильними, таких як автодеталі та іграшки, які повинні вижити досить велику кількість гри.
Виробництво за допомогою інжекції пластмас є захопливою та ключовою операцією, яка перетворює спосіб створення продукції у різних галузях. Зрозуміння основ цього методу, разом з його перевагами та недоліками, а також матеріалів, які можна використовувати для наших процесів, показує, як ми можемо виготовляти широкий асортимент продукції швидко та економічно.