Виробництво металевих деталей потребує дуже важливого відформного інструментарію, так само як і у Moldie форми для тискового листкоструйного лиття його використовують для створення спеціальних форм, які перетворюють розплавлений метал на різні форми. Форми: Вони виготовляються з міцних матеріалів, зазвичай з сталі, які обробляються з точністю для отримання ідеального кінцевого продукту, що відповідає специфікаціям якості.
Форми для шабронного листка мають велике значення для точності та точності деталей, так само як дизайн форми для гідравлічного ливарення виготовлено компанією Moldie. Вони були докладно налаштовані так, щоб метал розливался при правильній температурі, тиску та швидкості. Детально виконуючи цей процес, вони можуть забезпечити, щоб кінцевий продукт був високої якості і мав все необхідне для правильної роботи. Це дозволяє точно відповідати формі деталі формі інструмента, і коли метал охолодає та затвердюється у формі, він затвердюється у правильній конфігурації, що приводить до ідеально підходящих деталей.
Формування твердої формувальної оснастки є ключовим для продовження виробництва продукції на довгий термін, так само як і у Moldie. лиття під тиском алюмінію . Це включає використання найкращих матеріалів та технологій, а також вмілих робітників для виготовлення форм. Якість інструментів впливає на те, наскільки добре працює процес виробництва, тому висока якість інструментів дуже важлива. Ми розуміємо, наскільки важливі якісні інструменти для виробника в Moldie. Оскільки ми в EWL стремимося надавати нашим клієнтам найкращі засоби виробництва, ми навчаємося на даних до жовтня 2023 року. Ми метимося до тривалості, і хочемо, щоб форми, які ми створюємо, мали багаторазове використання без викидування.
Останньою порою були досягнення в галузі інструментів для ліття під тиском, які значно покращили виробництво дуже складних деталей, а також штамповані алюмінієві сплави створено компанією Moldie. Що це означає для виробників — це захоплююче, адже вони можуть виготовляти деталі, які раніше були складними або неможливими до виробництва. Ці нові технології відкривають можливості, коли виробники входять у нові ринки та інноваційно створюють нові продукти. Завантажити тут. У Moldie ми постійно шукаємо нових інновацій у галузі інструментів для гірчакового листку. Лише дізнавшись про найновіші інновації, ми можемо допомогти нашим клієнтам залишатися на вершині своїх галузей та користуватися новими можливостями зростання.
Для якості та ефективності, технології інструментів для гірчакового листку необхідні виробникам, так само як і продукція Moldie штампування hpdc це вимагає використання відповідних інструментів, матеріалів та процедур для досягнення сучасного продукту у кожному компоненті. Такі високоякісні інструменти допомагають зменшити викиди та економить час при виробництві. Багато компаній у Moldie виготовляють свої інструменти для власних потреб. Це дозволяє їм підтримувати процеси виробництва на найвищому рівні якості та ефективності. Ми стараємося допомогти нашим клієнтам досягти успіху у їхньому справжньому шляху.
Наші форми відомі своєю винятковою якістю та точністю. Обладнання для тестування є незамінним засобом гарантування процесу виготовлення форм. Високоякісна команда управління якістю з точним обладнанням для тестування є гарантами створення високоякісних форм. Відділ технічної перевірки оснащений двома високоточними трьохкоординатними системами та 3D-сканерами. Moldie обіцяє видати повний звіт про розміри протягом трьох днів після пробного виробництва продукції, а також 3D-звіт протягом двох днів. Moldie є постачальником з сертифікатом ISO.
Інженери компанії Moldie мають широкий досвід у проєктуванні та комплексних знаннях розробки. Moldie зможе просканувати будь-які надані зразки і створити технічний малюнок продукту. Після того, як клієнт перегляне та затвердить малюнок, ми можемо почати збірку форми та проектування малюнків на основі існуючого проекту клієнта. Інженерний центр Moldie складається більше ніж з 30 інженерних та технічних працівників. Вони можуть вирішувати завдання інженерії, симуляції дизайну, обробки, перевірки для підтримки та гарантування якості та функціональності інструментів, які ми побудували.
Moldie надає рішення для інжекційних та пластикових деталей з 2008 року. Виробнича база площю більше 3000 квадратних метрів дозволяє нам обслуговувати клієнтів по всьому світі. Від автомобільного сектору, де ми працюємо з престижними брендами, такими як Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler та GM, до лідерів в інших галузях, таких як Schneider, Phillip та IEK. З репутацією якості в послугах OEM/ODM, Moldie - це не просто виробник; ми - партнери у інноваціях, що надають комплексні послуги, включаючи проектування деталей, створення прототипів, проектування форм та масове виробництво форм.
Наші комплексні логістичні розв'язки забезпечують послуги від обробки замовлень до останньої доставки. Ми використовуємо сучасні системи трекінгу та глобальну мережу перевізників для забезпечення своєчасної та безпечної доставки. З моменту створення, Moldie. надає професійні розв'язки більш як 50 клієнтам та 20 країнам у всьому світі. Moldie співпрацює з DHL, Fedex та UPS для швидкої доставки вибірок. Moldie може перевозити товари морем, повітрям та потягом у добре запакованому вигляді, придатному для глобального пересування.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
