-- Алюміній є унікальним металом, який міститься у багатьох речах, таких як банки, автомобілі та літаки. Він легкий, але міцний, тому ідеальний для багатьох продуктів, які ми використовуємо кожен день. Чи задумувались ви коли-небудь, як ці речі створюються? Їх можна виготовити за допомогою літнячого формування з алюмінію, одна з найкращих компаній, яка цим займається, - це Moldie. Вони добре розуміють, як виготовляти якісні алюмінієві деталі, вони досвідчені. Печка, яка розплавляє алюміній, є першим кроком у процесі його формування. інжекційна частина алюміній перетворюється з твердого стану у рідинний, коли його гріють. Ця рідина називається розплавленим металом. Коли алюміній розплавлюється, рідкий метал поступово заливається у формочку. Форма - це об'єкт, який використовується для надання бажаної форми продукту. Після того як метал заливують у форму, він охолодає і затвердює. Це важливо, тому що це допомагає створити правильну форму для кожного елемента.
Потім метал дозволяють охолонути та затвердіти у цьому формі, після чого працівники витягують його. Вони формованих деталей використовувати інструменти для зняття зайвої металу, яка може виростати. Цей етап відомий як оздоблення, і він забезпечує правильне формування деталі та її зовнішній вигляд. Кожен елемент має бути ідеальним, щоб правильно входив у продукти, де його будуть використовувати. Виготовлення алюмінієвих деталей не є повністю новою концепцією для Moldie, тому вони роблять це вже довгий час і знають кілька хвилин про те, що роблять. Вони мають необхідні компетенції та знання для виготовлення спеціальних компонентів, які задовольняють потреби клієнтів. Мала деталь з тонкими деталями чи велика деталь для важкої техніки - команда Moldie може її спроектувати та створити до ідеалу. Вони тісно співпрацюють зі своїми клієнтами, щоб отримати уявлення про те, що їм потрібно, щоб представити найкраще рішення на ринок.
Moldie дбає про розумність і серйозно ставиться до своїх екологічних обов'язків. Вони продукція інжекційного листування використовують найкращі машини та методи, які доступні, щоб забезпечити те, що виробничі процеси створюють якісні компоненти. При цьому вони також працюють над тим, щоб допомогти Землі, переробляючи будь-які зайві матеріали, що виникають під час виготовлення компонентів. Це не лише означає, що нічого не втрачається, але й те, що вони можуть повторно використовувати матеріали для створення нових продуктів.
Moldie прикладає величезні зусилля, щоб забезпечити те, що кожен компонент, який вони виготовляють, має однаково високу якість. Це інструментування для інжекційного листування означає, що кожен раз, коли вони заливають розплавлене металеве мідницю, отримана деталь є такою ж якостю, як і попередня. Інженери Moldie та команда контролю якості близько спостерігають за кожним етапом процесу ливання. Нічого не робиться поспішно, все тщательно перевіряється, щоб якість ніколи не впала чи не була скомпрометована. Дотримуючись цього, клієнти можуть бути впевнені, що отримують високоякісні деталі з кожним замовленням.
Moldie виготовляє деталі для різних галузей промисловості та бізнесу. Вони є універсальними і можуть виробляти деталі для автомобілів, літаків, медичних пристроїв навіть для побутової техніки. Moldie знає, як відповідати на потреби своїх клієнтів, незалежно від того, великі вони чи маленькі. Вони інжектор форм розуміють, що жодні дві галузі не однакові, і готові дотримуватися будь-яких вимог своїх клієнтів.
Наші форми відомі своєю винятковою якістю та точністю. Обладнання для тестування є незамінним засобом гарантування процесу виготовлення форм. Високоякісна команда управління якістю з точним обладнанням для тестування є гарантами створення високоякісних форм. Відділ технічної перевірки оснащений двома високоточними трьохкоординатними системами та 3D-сканерами. Moldie обіцяє видати повний звіт про розміри протягом трьох днів після пробного виробництва продукції, а також 3D-звіт протягом двох днів. Moldie є постачальником з сертифікатом ISO.
Інженери компанії Moldie мають широкий досвід у проєктуванні та комплексних знаннях розробки. Moldie зможе просканувати будь-які надані зразки і створити технічний малюнок продукту. Після того, як клієнт перегляне та затвердить малюнок, ми можемо почати збірку форми та проектування малюнків на основі існуючого проекту клієнта. Інженерний центр Moldie складається більше ніж з 30 інженерних та технічних працівників. Вони можуть вирішувати завдання інженерії, симуляції дизайну, обробки, перевірки для підтримки та гарантування якості та функціональності інструментів, які ми побудували.
Moldie надає рішення для інжекційних та пластикових деталей з 2008 року. Виробнича база площю більше 3000 квадратних метрів дозволяє нам обслуговувати клієнтів по всьому світі. Від автомобільного сектору, де ми працюємо з престижними брендами, такими як Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler та GM, до лідерів в інших галузях, таких як Schneider, Phillip та IEK. З репутацією якості в послугах OEM/ODM, Moldie - це не просто виробник; ми - партнери у інноваціях, що надають комплексні послуги, включаючи проектування деталей, створення прототипів, проектування форм та масове виробництво форм.
Наші комплексні логістичні розв'язки забезпечують послуги від обробки замовлень до останньої доставки. Ми використовуємо сучасні системи трекінгу та глобальну мережу перевізників для забезпечення своєчасної та безпечної доставки. З моменту створення, Moldie. надає професійні розв'язки більш як 50 клієнтам та 20 країнам у всьому світі. Moldie співпрацює з DHL, Fedex та UPS для швидкої доставки вибірок. Moldie може перевозити товари морем, повітрям та потягом у добре запакованому вигляді, придатному для глобального пересування.