En av de vanligaste metoderna att tillverka plastdelar är injektionsmoldning av plast. Detta är en mycket vanlig process eftersom den låter dig skapa stora mängder produkter på kort tid. I denna process används en form. En form är ett specialverktyg i formen av det färdiga produkten som tillverkaren vill göra. Varför är det viktigt? Därför att det hjälper till att ge plasten en preciserad form.
För att skapa komponenterna värms plast upp till dess når en smältd tillstånd och kan hällas som en vätska. Därefter pumpar de denna varma, smälta plasten in i formen. Plasten köler av och förluster efter en viss tid. När den är hård kan tillverkaren ta bort den från formen, och den slutgiltiga delen är redo att användas. Det är effektivt och möjliggör massproduktion av injektionsmoldade delar.
Dessutom finns det många sådana faktorer som också kan påverka priset. De inkluderar vilken typ av material som används för att skapa formen, hur komplex eller enkel designen är, och antalet delar du planerar att tillverka. Så om du vill ha ett projekt med mycket detaljer, till exempel, kan det orsaka att kostnaden ökar jämfört med en enklare design. Dessutom, ju fler delar du vill producera, desto mer kan du vanligtvis minska kostnaden per del.
Detta är mycket viktigt för att förhandla med tillverkaren om priset på Moldies plastinjektionsformning om du vill spara pengar. Det betyder att prata med dem om det offert de ger dig och erbjuda dem ett pris. Detta är beloppet de citerar dig för tillverkningen av dina delar när du begär ett offerter. Du kan göra ett erbjudande om du tycker att priset är för högt. Moldie vill ha dig som kund, så det kan sänka sin pris för att behålla dig.
På så sätt får du olika priser när du arbetar med Moldie för plastinjektionsmoldning. Den ursprungliga priset som du ser kan vara det lägsta priset – detta kan vara ett internationellt pris från vissa tillverkare. Trots att dessa priser kan låta extremt lockande, måste du komma ihåg att utländska tillverkare vanligtvis erbjuder produkter av låg kvalitet. Ibland skiljer sig hela produkter producerade utomlands i kvalitet från de som görs i ditt land.
Det andra priset, som troligen kommer att vara något högre, kommer sannolikt från tillverkningshubbar i ditt land. Dessa tillverkare tenderar att ha striktare kvalitetskontrollprocesser. Det betyder att de håller en nära överblick över sina produkter för att garantera kvalitet. Således innebär att välja en hemlig tillverkare att du har större sannolikhet att få en produkt av högre kvalitet än vad du förväntade dig.
Här är några tips för att få det mest exakta och rättvist offerten från Moldie. Först och främst, se till att du kontaktar oss för en offert med din design så avslutad som möjligt. Om du senare ändrar din design kan det påverka kostnaden och tidsfristen för ditt projekt. Ju mer specifik du är om vad du vill ha, desto bättre offert får du.
Våra omfattande logistiklösningar erbjuder tjänster från början till slut, från orderbehandling till slutlig leverans. Vi utnyttjar avancerade spårningssystem och ett globalt nätverk av fraktföretag för att säkerställa punktlighet och säker leverans. Sedan sin grundläggning har Moldie. gett professionella lösningar för över 50 kunder och 20 länder runt om i världen. Moldie har samarbetat med DHL, Fedex och UPS för snabb leverans av prov. Moldie kan skicka varor via hav, luft och tåg i en bra packningsmetod som passar för global transport.
Moldie har tillhandahållit lösningar för injektions- och plastdelar sedan 2008. Ett anläggning med över 3000 kvadratmeter möjliggör för oss att servera kunder världen över. Från bilbranschen, där vi serverar prestigefyllda märken som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler och GM, till ledare inom andra områden såsom Schneider, Phillip och IEK. Med en rykte för excellens i OEM/ODM-tjänster är Moldie inte bara en tillverkare; vi är innovationspartner, som tillhandahåller omfattande tjänster inklusive delutformning, prototypskapande, formutformning och storskalig formproduktion.
Ingenjörerna på Moldie har omfattande designerfarenhet och kompletterande utvecklingskunskap. Moldie kommer att skanna alla tillhandahållna prov och generera en produktblåprint. När kunden granskat och godkänt blåprintet kan vi börja med formsamling och ritningsdesign baserat på kundens befintliga projekt. Moldie Engineering Center består av mer än 30 ingenjörer och tekniska personalkrav. De kan hantera ingenjörskonst, designsimulering, maskinbearbetning, inspektion för att stödja och garantera kvaliteten och funktionen hos verktygen vi byggt.
Våra former är kända för sin utmärkta kvalitet och precision. Provtagningselement är ett oumbärligt sätt att garantera processen för formtillverkning. Ett högkvalitativt kvalitetsmanagementteam med precist provtagningselement är garanti för att skapa högkvalitativa former. Kvalitetskontrollavdelningen är utrustad med två högprecisionstrekoordinater och 3D-skannare. Moldie lovar att utfärda en fullskalrapport inom tre dagar efter produktförsöket och en 3D-scanrapport inom två dagar. Moldie har varit en leverantör med ISO-certifikat.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
