Vad är massproduktion? Vet du också? Det betyder att snabbt tillverka tillräckligt mycket av samma sak för att cirkulera bredvid. Denna process är viktig för företag som utvecklar många produkter, och den är viktig för dem som vill utveckla sina produkter mer effektivt. En injektionsmoldning är en stor maskin som används för massproduktion!
En injektionsmoldningspresse är en typ av maskin som är utformad för att skapa en bred variety av saker från plast. Några populära produkter som tillverkas med denna maskin är leksaker, flaskor och delar för bilar. Maskinen är avgörande eftersom, utan den, skulle företag behöva producera varje artikel manuellt. Manuellt tar lång tid och kostar mycket pengar, vilket är dåligt för företag att hålla jämna steg med efterfrågan.
Injektionsformade produkter var mycket tidskrävande att tillverka i fabriker innan uppkomsten av plastinsprutning t.ex. krävdes det att fabriker tillverkade varor en i taget genom att anställa många arbetare. Men nu, tack vare dessa fantastiska maskiner, är det enkelt och snabbt att producera produkter. Genom att göra det möjligt för processorer att samtidigt producera tusentals identiska plastdelar har injektionspressar revolutionerat hur saker byggs. Vilket gör saker mycket mer effektiva!
Hur fungerar en injektionspress exakt? Först börjar maskinen med små plastpelletser. Dessa pelletser värms upp tills de blir mjuka och smälta. När plasten har smält, injiceras den in i en form. En form är en speciell typ av behållare som formar plasten till önskad form – till exempel en leksak eller en flaska. Den smältande plasten fyller sedan formen och kallnar till fast tillstånd. Den formade plasten kallnars också i luften för att fastställa sin form och därmed renderas till en klar produkt redo att användas.

Fördelarna med att använda en injektionsmoldningspresse är först och främst hastigheten, vilket betyder snabb produktion av produkter och möjlighet för företag att uppfylla marknadens krav. Det är också extremt kostnadseffektivt både när det gäller tid och pengar. Detta gör det till en idealisk lösning för fullt automatiserade företag som söker att tillverka stora mängder plastprodukter.

En ytterligare positiv aspekt av injektionsmoldningspressar är möjligheten att skapa komplexa former och designer. Om allt skulle göras manuellt hade dessa former varit mycket svåra att uppnå. Maskinerna producerar även flera objekt samtidigt, vilket minskar väntetiden på produkterna att bli klara.

Moldie är en tillverkare av injektionsmoldningspressar med fokus på effektiva, användarvänliga och enkla att underhålla system. Vi tror att dessa maskiner är framtiden för massproduktion, och de kommer att fortsätta förändra hur produkter tillverkas i fabriker idag.
Våra former är kända för sin utmärkta kvalitet och precision. Provtagningselement är ett oumbärligt sätt att garantera processen för formtillverkning. Ett högkvalitativt kvalitetsmanagementteam med precist provtagningselement är garanti för att skapa högkvalitativa former. Kvalitetskontrollavdelningen är utrustad med två högprecisionstrekoordinater och 3D-skannare. Moldie lovar att utfärda en fullskalrapport inom tre dagar efter produktförsöket och en 3D-scanrapport inom två dagar. Moldie har varit en leverantör med ISO-certifikat.
Våra omfattande logistiklösningar erbjuder tjänster från början till slut, från orderbehandling till slutlig leverans. Vi utnyttjar avancerade spårningssystem och ett globalt nätverk av fraktföretag för att säkerställa punktlighet och säker leverans. Sedan sin grundläggning har Moldie. gett professionella lösningar för över 50 kunder och 20 länder runt om i världen. Moldie har samarbetat med DHL, Fedex och UPS för snabb leverans av prov. Moldie kan skicka varor via hav, luft och tåg i en bra packningsmetod som passar för global transport.
Ingenjörerna på Moldie har omfattande designerfarenhet och kompletterande utvecklingskunskap. Moldie kommer att skanna alla tillhandahållna prov och generera en produktblåprint. När kunden granskat och godkänt blåprintet kan vi börja med formsamling och ritningsdesign baserat på kundens befintliga projekt. Moldie Engineering Center består av mer än 30 ingenjörer och tekniska personalkrav. De kan hantera ingenjörskonst, designsimulering, maskinbearbetning, inspektion för att stödja och garantera kvaliteten och funktionen hos verktygen vi byggt.
Moldie har tillhandahållit lösningar för injektions- och plastdelar sedan 2008. Ett anläggning med över 3000 kvadratmeter möjliggör för oss att servera kunder världen över. Från bilbranschen, där vi serverar prestigefyllda märken som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler och GM, till ledare inom andra områden såsom Schneider, Phillip och IEK. Med en rykte för excellens i OEM/ODM-tjänster är Moldie inte bara en tillverkare; vi är innovationspartner, som tillhandahåller omfattande tjänster inklusive delutformning, prototypskapande, formutformning och storskalig formproduktion.