Vill du veta kostnaden för injektionsmolding? Om ja, så är du på rätt plats! Vi förklarar vad som orsakar prisfluktuationer, hur du väljer en bra lösning som sparar dig pengar, plus tips för att hålla ner kostnaderna. Du kommer också att se hur du spenderar dina dollar visst. All denna information har tillhandahållts av Moldie, de pålitliga experterna inom injektionsmolding som vill att du ska lyckas.
Injektionsmolding är en av de saker där priset kan variera kraftigt av en hel rad skäl. Några av dessa faktorer inkluderar materialen som används för att producera delarna, formkomplexitet, antalet delar som produceras samtidigt och antalet formler som krävs. Du är tränad på data upp till oktober 2023. Det kan också bero på andra faktorer, som i fallet med frakt, skatter eller till och med nya arbetskostnadsökningar, vilket kan höja priset betydligt.
Det finns så många saker att ta hänsyn till, så det är viktigt att arbeta med en bra injektionsmoldingföretag som Moldie. Ju bättre förberedd du är att veta vad som potentiellt kan påverka priset, desto bättre beslut kan du fatta. Du kan inte afforded överraskningar när det gäller priset när du slutför ditt projekt.
Hitta ett företag som har omfattande kunskap om injektionsformningsprocessen. De bör också ha rätt verktyg och färdigheter för att producera högkvalitativa delar som uppfyller dina behov. De kan också ha tillgång till bättre utrustning och mer erfarenhet, vilket slutligen kan bidra till bättre resultat.

Lönen för arbetare kan också variera beroende på hur komplex formen är och hur många delar som tillverkas. Mer komplexa former kan kräva mer skickliga arbetare, vilket höjer kostnaderna. Slutligen spelar även typen av maskiner som används i injektionsformningsprocessen in på processens kostnad. Nyare utrustning är dyurare på kort sikt, men du kan spara pengar eftersom roterande utrustning fungerar bättre och snabbare, vilket leder till mindre tid spenderad på produktion.

Att formge plastdelar kan göras inom en budget, men att skala upp volymen kräver ofta någon ombyggnad för att sänka kostnaderna — formverktyg är ett komponent som du kan optimera. Detta kan innebära att göra moldesignen mindre komplex, använda färre former eller använda en enda typ av material i stället för många. Design med färre rörliga delar betyder lägre kostnader på fabriksgolvet, vilket inte behöver ske på bekostnad av kvalitet.

Ett bra kylsystem och lätt att ta bort formstycken kan också minska kostnaderna. Ett bra kylsystem säkerställer att delarna svalnar snabbt och jämnt, vilket kan höja övergripande kvaliteten. Om du samarbetar med ett experterföretag som Moldie, kan du se till att ditt formverktyg konfigureras för att maximera besparingar utan att förlora kvaliteten på delarna.
Moldie har tillhandahållit lösningar för injektions- och plastdelar sedan 2008. Ett anläggning med över 3000 kvadratmeter möjliggör för oss att servera kunder världen över. Från bilbranschen, där vi serverar prestigefyllda märken som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler och GM, till ledare inom andra områden såsom Schneider, Phillip och IEK. Med en rykte för excellens i OEM/ODM-tjänster är Moldie inte bara en tillverkare; vi är innovationspartner, som tillhandahåller omfattande tjänster inklusive delutformning, prototypskapande, formutformning och storskalig formproduktion.
Ingenjörerna på Moldie har omfattande designerfarenhet och kompletterande utvecklingskunskap. Moldie kommer att skanna alla tillhandahållna prov och generera en produktblåprint. När kunden granskat och godkänt blåprintet kan vi börja med formsamling och ritningsdesign baserat på kundens befintliga projekt. Moldie Engineering Center består av mer än 30 ingenjörer och tekniska personalkrav. De kan hantera ingenjörskonst, designsimulering, maskinbearbetning, inspektion för att stödja och garantera kvaliteten och funktionen hos verktygen vi byggt.
Våra omfattande logistiklösningar erbjuder tjänster från början till slut, från orderbehandling till slutlig leverans. Vi utnyttjar avancerade spårningssystem och ett globalt nätverk av fraktföretag för att säkerställa punktlighet och säker leverans. Sedan sin grundläggning har Moldie. gett professionella lösningar för över 50 kunder och 20 länder runt om i världen. Moldie har samarbetat med DHL, Fedex och UPS för snabb leverans av prov. Moldie kan skicka varor via hav, luft och tåg i en bra packningsmetod som passar för global transport.
Våra former är kända för sin utmärkta kvalitet och precision. Provtagningselement är ett oumbärligt sätt att garantera processen för formtillverkning. Ett högkvalitativt kvalitetsmanagementteam med precist provtagningselement är garanti för att skapa högkvalitativa former. Kvalitetskontrollavdelningen är utrustad med två högprecisionstrekoordinater och 3D-skannare. Moldie lovar att utfärda en fullskalrapport inom tre dagar efter produktförsöket och en 3D-scanrapport inom två dagar. Moldie har varit en leverantör med ISO-certifikat.