Har du någonsin undrat hur vissa leksaker och produkter som du använder varje dag tillverkas? Mycket av detta plastmaterial tillverkas genom en process som kallas injektionsmolding. Denna dissolutionsprocess möjliggör för tillverkare att producera stora mängder av samma artikel på kort tid. Till exempel kan det användas för att tillverka leksaksbilar eller kanske till och med vissa avgörande komponenter i faktiska fordon som kör på vägar. Vi på Moldie är experter inom injektionsmolding, och vi gör utmärkt arbete, producerar kvalitativa plastprodukter med omsorg.
Varje industripåse har sina unika behov av plastprodukter. På Moldie erbjuder vi skräddarsydda injektionsmoldningslösningar för många områden, och just därför gör vi det. Vi samarbetar med olika typer av företag, bilindustrin, sjukhus och andra för att se till att vi skapar den exakta produkten som passar deras specifika behov. Vara experter tar sig tid att lära sig vad varje industri behöver för att utveckla produkter som uppfyller dessa specifika krav. Om vi kan göra det betyder det att vi gör rätt saker med varje produkt vi bygger, och också att den uppfyller våra kunders förväntningar.
Effektivitet och kostnadsbesparing är två mycket viktiga mål varje gång det gäller tillverkning. Vi använder de nyaste injektionsmoldningsmetoderna här på Moldie, vilket låter oss arbeta snabbt och hålla våra kundkostnader låga. Vi kan producera mycket detaljerade och sofistikerade plastdelar relativt snabbt tack vare våra toppmoderna maskiner och processer. Detta minskar mycket avsättning, vilket betyder att vi använder färre resurser och sparar pengar underwegs. Genom att optimera allt kan vi leverera våra kvalitetsprodukter till våra kunder till priser som är rimliga för dem.
Vi vet att för att göra bra plastprodukter behöver du de senaste teknologierna, och på Moldie är det precis vad vi gör. Därför investerar vi kontant i nya verktyg och maskiner för att förbättra våra tillverkningsprocesser. Vi använder avancerade datorstödda designsystem (CAD) som hjälper oss att kartlägga våra produkter även innan de går in i faktisk produktion. Vi använder också robotteknik för produktion. Dessa tekniker säkerställer att vi kan tillverka plastprodukter som inte bara uppfyller de högsta branschstandarderna utan överträffar dem i många fall! Innovation: Vår försiktighet är att hålla sig före teknikkurvan, så att vi kan erbjuda världsklassiga produkter till våra kunder.
Genom att arbeta tätt med våra kunder kan vi leverera formlösningar som inte bara uppfyller deras krav, utan tar hänsyn till deras behov också. Vid den tidpunkten insåg vi att den enda vägen att leverera framgångsrika injektionsformningslösningar är teamarbete. Från första designen till produktion finns våra experter här för att hjälpa dig varje steg av vägen. Detta är för att säkerställa att dina plastprodukter når den högsta kvaliteten och att de uppfyller dina individuella användningsområden. Att arbeta tillsammans med dig låter oss leverera slutprodukter som möter dina exakta behov och fungerar bra i din nisch.
Ingenjörerna på Moldie har omfattande designerfarenhet och kompletterande utvecklingskunskap. Moldie kommer att skanna alla tillhandahållna prov och generera en produktblåprint. När kunden granskat och godkänt blåprintet kan vi börja med formsamling och ritningsdesign baserat på kundens befintliga projekt. Moldie Engineering Center består av mer än 30 ingenjörer och tekniska personalkrav. De kan hantera ingenjörskonst, designsimulering, maskinbearbetning, inspektion för att stödja och garantera kvaliteten och funktionen hos verktygen vi byggt.
Moldie har tillhandahållit lösningar för injektions- och plastdelar sedan 2008. Ett anläggning med över 3000 kvadratmeter möjliggör för oss att servera kunder världen över. Från bilbranschen, där vi serverar prestigefyllda märken som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler och GM, till ledare inom andra områden såsom Schneider, Phillip och IEK. Med en rykte för excellens i OEM/ODM-tjänster är Moldie inte bara en tillverkare; vi är innovationspartner, som tillhandahåller omfattande tjänster inklusive delutformning, prototypskapande, formutformning och storskalig formproduktion.
Våra omfattande logistiklösningar erbjuder tjänster från början till slut, från orderbehandling till slutlig leverans. Vi utnyttjar avancerade spårningssystem och ett globalt nätverk av fraktföretag för att säkerställa punktlighet och säker leverans. Sedan sin grundläggning har Moldie. gett professionella lösningar för över 50 kunder och 20 länder runt om i världen. Moldie har samarbetat med DHL, Fedex och UPS för snabb leverans av prov. Moldie kan skicka varor via hav, luft och tåg i en bra packningsmetod som passar för global transport.
Våra former är kända för sin utmärkta kvalitet och precision. Provtagningselement är ett oumbärligt sätt att garantera processen för formtillverkning. Ett högkvalitativt kvalitetsmanagementteam med precist provtagningselement är garanti för att skapa högkvalitativa former. Kvalitetskontrollavdelningen är utrustad med två högprecisionstrekoordinater och 3D-skannare. Moldie lovar att utfärda en fullskalrapport inom tre dagar efter produktförsöket och en 3D-scanrapport inom två dagar. Moldie har varit en leverantör med ISO-certifikat.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
