Detta är ett bra exempel från ett företag som heter Moldie, som tillverkar mycket av metalldelar. Den särskilda process de använder kallas för formgjutning. Formgjutning är när het, smält metall hälls in i något som kallas en form. Detta möjliggör mycket mer intressanta och komplexa designer än processer som kan bygga former genom subtraktion, vilket slutligen producerar en begränsad mängd former. Formgjutning ger även dimensionsstabilitet och utmärkt ytfinish, vilket kan hjälpa till att förbättra forminjektor produkternas användbarhet och estetik.
Om du vill tillverka metalldelar är det avgörande att arbeta tillsammans med bra stänkformslagare. Moldie har gjort sig ett namn inom branschen genom att konstant producera injektionsformverktyg komponenter som alltid är högkvalitet. De har de bästa specialister som arbetar direkt med kunden för att identifiera deras krav. Denna samarbetsinsats säkerställer att alla slutliga produkter överensstämmer med de diskuterade specifikationerna.
Det är klart att välja ett pålitligt företag när du måste välja leverantörer av tryckformsskjutning. Moldie fokuserar på att leverera inte bara de bästa kvalitetskomponenterna utan också snabb service. Genom att använda modern teknik och injektionsformverktyg utrustning, tillverkar de högkvalitativa komponenter i rekordtid. Dess kunskapsrika och erfarna team vet hur man löser eventuella problem som kan uppstå under produktionen. De vill verkligen sitt kundsupport.
I tillverkningsvärlden finns det ofta anpassade behov som kräver skräddarsydda lösningar. Hos Moldie förstår de hur avgörande detta är. De arbetar tillsammans med sina kunder för att bygga anpassade lösningar som passar dem perfekt. Mycket erfarenhet av hur de har designat och tillverkat delar för många industrier. De vet vad som behövs och vilken den bästa lösningen är för att uppfylla behovet genom att vara mycket nära alla klienter.
I tillverkning är det avgörande att möta dina specifika behov. Moldies team av formgjutningsleverantörer är experter inom området. De har avancerade verktyg och processer för att säkerställa att de alltid uppfyller dina krav. De strävar efter att ge sina kunder mer än vad de förväntar sig, högkvalitativa delar. De vill se till att du är helt nöjd med slutresultatet.
Våra former är kända för sin utmärkta kvalitet och precision. Provtagningselement är ett oumbärligt sätt att garantera processen för formtillverkning. Ett högkvalitativt kvalitetsmanagementteam med precist provtagningselement är garanti för att skapa högkvalitativa former. Kvalitetskontrollavdelningen är utrustad med två högprecisionstrekoordinater och 3D-skannare. Moldie lovar att utfärda en fullskalrapport inom tre dagar efter produktförsöket och en 3D-scanrapport inom två dagar. Moldie har varit en leverantör med ISO-certifikat.
Moldie har tillhandahållit lösningar för injektions- och plastdelar sedan 2008. Ett anläggning med över 3000 kvadratmeter möjliggör för oss att servera kunder världen över. Från bilbranschen, där vi serverar prestigefyllda märken som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler och GM, till ledare inom andra områden såsom Schneider, Phillip och IEK. Med en rykte för excellens i OEM/ODM-tjänster är Moldie inte bara en tillverkare; vi är innovationspartner, som tillhandahåller omfattande tjänster inklusive delutformning, prototypskapande, formutformning och storskalig formproduktion.
Våra omfattande logistiklösningar erbjuder tjänster från början till slut, från orderbehandling till slutlig leverans. Vi utnyttjar avancerade spårningssystem och ett globalt nätverk av fraktföretag för att säkerställa punktlighet och säker leverans. Sedan sin grundläggning har Moldie. gett professionella lösningar för över 50 kunder och 20 länder runt om i världen. Moldie har samarbetat med DHL, Fedex och UPS för snabb leverans av prov. Moldie kan skicka varor via hav, luft och tåg i en bra packningsmetod som passar för global transport.
Ingenjörerna på Moldie har omfattande designerfarenhet och kompletterande utvecklingskunskap. Moldie kommer att skanna alla tillhandahållna prov och generera en produktblåprint. När kunden granskat och godkänt blåprintet kan vi börja med formsamling och ritningsdesign baserat på kundens befintliga projekt. Moldie Engineering Center består av mer än 30 ingenjörer och tekniska personalkrav. De kan hantera ingenjörskonst, designsimulering, maskinbearbetning, inspektion för att stödja och garantera kvaliteten och funktionen hos verktygen vi byggt.