Så, vad sägs om anpassad formgjutning? Inte bara är denna metod en bra sätt att komma på nya metalldelar, men den kan potentiellt injektionsformverktyg tillåta dig att utveckla delar som uppfyller dina specifikationer.
Och hos Moldie kan vi skapa anpassade former för metalldelar i olika former och storlekar. Detta betyder att vi kan injektionsformverktyg designa pg. 20 - 80 g vikt, till flera kg. Detta betyder också att vi kan konstruera delar som bara väger några gram, som en liten pappersklippa, till flera kilogram, som ett tungt böcker. Så om du har ett projekt, oavsett vad det kräver, kan vi hjälpa dig att göra den perfekta delen.
Detta är en mycket bra alternativ för företag och projekt som kräver ett stort antal av samma artikel. Och anledningen till att det gör det är att det är en process som ger samma resultat gång på gång. Anpassad formgjutning garanterar att många identiska delar kommer att produceras, identiska i storlek, form eller kvalitet.
“En rad produktionmetoder används för att se till att allt körs smidigt och effektivt. Vi kan till och med skapa specialanpassat utrustning som låter formgjutningsprocessen fungera optimalt för din unika tillämpning. Det betyder att du aldrig behöver oroa dig för att varje enskild part batch av delar ska ge olika resultat.
De ser till att våra delar är så bra som vi kan göra dem. Inför avancerad teknik och utrustning i formgjutningsprocessen för att realisera övervakning och kontroll av produktionsprocessen. Det hjälper oss att säkerställa att varje formade delar del är pålitlig och konsekvent så att du kan vara säker på produkterna du tar emot.
Våra former är kända för sin utmärkta kvalitet och precision. Provtagningselement är ett oumbärligt sätt att garantera processen för formtillverkning. Ett högkvalitativt kvalitetsmanagementteam med precist provtagningselement är garanti för att skapa högkvalitativa former. Kvalitetskontrollavdelningen är utrustad med två högprecisionstrekoordinater och 3D-skannare. Moldie lovar att utfärda en fullskalrapport inom tre dagar efter produktförsöket och en 3D-scanrapport inom två dagar. Moldie har varit en leverantör med ISO-certifikat.
Moldie har tillhandahållit lösningar för injektions- och plastdelar sedan 2008. Ett anläggning med över 3000 kvadratmeter möjliggör för oss att servera kunder världen över. Från bilbranschen, där vi serverar prestigefyllda märken som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler och GM, till ledare inom andra områden såsom Schneider, Phillip och IEK. Med en rykte för excellens i OEM/ODM-tjänster är Moldie inte bara en tillverkare; vi är innovationspartner, som tillhandahåller omfattande tjänster inklusive delutformning, prototypskapande, formutformning och storskalig formproduktion.
Ingenjörerna på Moldie har omfattande designerfarenhet och kompletterande utvecklingskunskap. Moldie kommer att skanna alla tillhandahållna prov och generera en produktblåprint. När kunden granskat och godkänt blåprintet kan vi börja med formsamling och ritningsdesign baserat på kundens befintliga projekt. Moldie Engineering Center består av mer än 30 ingenjörer och tekniska personalkrav. De kan hantera ingenjörskonst, designsimulering, maskinbearbetning, inspektion för att stödja och garantera kvaliteten och funktionen hos verktygen vi byggt.
Våra omfattande logistiklösningar erbjuder tjänster från början till slut, från orderbehandling till slutlig leverans. Vi utnyttjar avancerade spårningssystem och ett globalt nätverk av fraktföretag för att säkerställa punktlighet och säker leverans. Sedan sin grundläggning har Moldie. gett professionella lösningar för över 50 kunder och 20 länder runt om i världen. Moldie har samarbetat med DHL, Fedex och UPS för snabb leverans av prov. Moldie kan skicka varor via hav, luft och tåg i en bra packningsmetod som passar för global transport.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
