Och har du någonsin tänkt på hur dina leksaker, tandborste och dryckeskopp tillverkas? Mesta av det vi använder varje dag produceras med en process som kallas sprutformning! Sprutformning är en fascinerande metod för produkts formning. Den börjar med att smälta plastmaterial till en vätskeform. Därefter injiceras den smältade plasten in i en hålrumskropp som kallas en form, utformat för att låta den svalna och stelna i ett visst format eller produkt. Det finns många slags saker som skapas genom denna process som vi ser i vårt dagliga liv.
Moldie är ett företag som fokuserar på högkvalitativ sprutformning. De är kända för att göra mycket fina produkter som alla runt om i världen använder. Moldie har några mycket sofistikerade maskiner som låter dem producera små komponenter, såsom knappar, till större föremål, såsom containrar och leksaker. De är snabba och användarvänliga så att produktionen går smidigt och enkelt.
Ett lyxigt produkt som kan tillverkas med injektionsformning är 3D-skrivmaterial. Moldie kan producera ännu mer spännande produkter med den patentade strukturdesignen som förbättrar skrivkvaliteten med 3D-skrivning. De kan också skapa faktorer och strukturer som konventionella produktionsprocesser inte kan, som saker som håller ihop eller har komplexa designelement. Det finns obegränsad potential för utvecklingen av många nya produkter.
Det finns många fördelar med injektionsformning och därför är det ett favorit inom tillverkning. För det första är det en snabb och effektiv process som kan producera en stor mängd artiklar på kort tid. Detta är bra för företag som vill producera många produkter inom en kort tidsram. Varje enskild produkt replikeras precis så att de alla ser identiska ut och fungerar korrekt.
De bidrar också till prestationen av injektionsmoldningstillägg tack vare den totala inverkan av ny teknik. Spännande tider när nya trenderna revolutionerar tillverkningen. En av de hetaste nya trenderna är användningen av miljövänliga material som bioplast som tillverkas från förnybara resurser. Detta är mycket miljövänligt och minskar avfall.
En annan trend du kan använda är att använda automatisering och robotik i tillverkningsprocessen. Dessa tekniker hjälper till att förbättra produktiviteten, hastigheten och effektiviteten av tillverkningsprocessen. Dessutom kan Moldie tillverka högkvalitativa produkter på tid med minimalt eller inget avfallsproblem, tack vare användandet av sina robotar. Inte bara hjälper detta företaget, men det hjälper också deras kunder genom att ge dem bättre produkter och snabbare.
Dessa injektionsformade produkter spelar en roll i våra dagliga liv. Och de finns i mycket av det vi använder — från våra leksaker till medicinska verktyg — vilket understryker mångsidigheten hos denna tillverkningsprocess. 3.M.O.I. – Moldie är ett företag som specialiserar sig på att skapa högkvalitativa injektionsformade produkter för att uppfylla kundkraven. Genom att använda en kombination av avancerade teknologier och processer skapar de nya och hållbara produkter från befintliga element.
Ingenjörerna på Moldie har omfattande designerfarenhet och kompletterande utvecklingskunskap. Moldie kommer att skanna alla tillhandahållna prov och generera en produktblåprint. När kunden granskat och godkänt blåprintet kan vi börja med formsamling och ritningsdesign baserat på kundens befintliga projekt. Moldie Engineering Center består av mer än 30 ingenjörer och tekniska personalkrav. De kan hantera ingenjörskonst, designsimulering, maskinbearbetning, inspektion för att stödja och garantera kvaliteten och funktionen hos verktygen vi byggt.
Våra former är kända för sin utmärkta kvalitet och precision. Provtagningselement är ett oumbärligt sätt att garantera processen för formtillverkning. Ett högkvalitativt kvalitetsmanagementteam med precist provtagningselement är garanti för att skapa högkvalitativa former. Kvalitetskontrollavdelningen är utrustad med två högprecisionstrekoordinater och 3D-skannare. Moldie lovar att utfärda en fullskalrapport inom tre dagar efter produktförsöket och en 3D-scanrapport inom två dagar. Moldie har varit en leverantör med ISO-certifikat.
Moldie har tillhandahållit lösningar för injektions- och plastdelar sedan 2008. Ett anläggning med över 3000 kvadratmeter möjliggör för oss att servera kunder världen över. Från bilbranschen, där vi serverar prestigefyllda märken som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler och GM, till ledare inom andra områden såsom Schneider, Phillip och IEK. Med en rykte för excellens i OEM/ODM-tjänster är Moldie inte bara en tillverkare; vi är innovationspartner, som tillhandahåller omfattande tjänster inklusive delutformning, prototypskapande, formutformning och storskalig formproduktion.
Våra omfattande logistiklösningar erbjuder tjänster från början till slut, från orderbehandling till slutlig leverans. Vi utnyttjar avancerade spårningssystem och ett globalt nätverk av fraktföretag för att säkerställa punktlighet och säker leverans. Sedan sin grundläggning har Moldie. gett professionella lösningar för över 50 kunder och 20 länder runt om i världen. Moldie har samarbetat med DHL, Fedex och UPS för snabb leverans av prov. Moldie kan skicka varor via hav, luft och tåg i en bra packningsmetod som passar för global transport.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
