Moldie är ett populärt kinesiskt företag som tillverkar metalldelar och erbjuder kvalitets tjänster. De använder en särskild process som heter formgjutning. Formgjutning är en process där metall formges genom att smälta ner metallen och hälla in den i en form som kallas formen. Detta gör det möjligt att tillverka mycket komplexa delar med mycket detaljerad geometri. Laget på Moldie är extremt stolta över sitt arbete och är dedikerade till att se till att kunderna får precis det de letar efter.
Moldie ser till att de arbetar med metallkomponenter som deras kunder behöver och att deras metalldelar uppfyller den önskade standarden, vilket är en så pass otvivelaktig del av processen. The dödläggningsföretag specialiserar sig på att erbjuda högkvalitativa produkter som uppfyller specifika krav. För att göra det använder Moldie modern elektronik och maskineri som stöder produktionen av kvalitetsprodukter. De är detaljorienterade och vet att precision är allt i deras bransch.
Moldie söker konstant efter att utöka vår verktygslåda med innovativa metoder för att lösa svåra formgjutningsproblem. De erbjuder en rad tjänster för att hjälpa sina kunder. Dessa tjänster täcker allt från delsdesign, teknik och till och med prototypmodellering. En prototyp är en tidigare version av ett produkt som visar vad det slutliga produkten kommer att se ut som. Moldies ingenjörer fokuserar verkligen på varje steg i ett projekt, från den ursprungliga idén till den färdiga produkten.
Moldie använder två principer från formgjutningsprocessen: hetkammarmetoden och kaldkammarmetoden. Metoden är särskilt fördelaktig för metaller som zink och magnesium som kan smeltas och sedan gjas enkelt. Dock är kaldkammarmetoden bättre lämpad för metaller som aluminium och koppar. Med dessa två tekniker är Moldie kapabel att göra delar som är både mycket precisa och av högsta kvalitet, vilket uppfyller kraven från sina kunder.
Moldie har köpt nyttiga maskiner och teknik för att fullständigt uppfylla de olika kraven och begäran från sina kunder. De vet att rätt verktyg kommer att göra deras liv enklare och mer produktiva. De har några fantastiska maskiner, inklusive en helt automatiserad gjutningsmaskin. I dessa maskiner, slaggjutna produkter produceras mycket snabbt samtidigt som de kontrolleras för kvalitet under produktionen.
När produktionen av metallkomponenterna är klar, stänkformslagare som Moldie tillhandahåller ytterligare tjänster som förbättrar produkterna ännu mer. Dessa efterbearbetningstjänster kan omfatta CNC-slagning, pulvermålning, anodering, etc. Som ett resultat kan kunderna välja utslag och färdigsvenskaper som inte bara förbättrar deras delar visuellt, men också deras hållfasthet och funktion.
Med fokus på kvalitet, innovation och kundnöjesgrad har Moldie blivit en förtroendefull och pålitlig partner på den internationella marknaden för formgjutning. Deras tjänster riktar sig till en bred skara av industrier, såsom bilindustrin, rymd- och flygindustrin, elektronik och hushållsapparater. Denna mångfacetterade kompetens visar att Moldie kan uppfylla kraven från olika industrier.
Moldie har tillhandahållit lösningar för injektions- och plastdelar sedan 2008. Ett anläggning med över 3000 kvadratmeter möjliggör för oss att servera kunder världen över. Från bilbranschen, där vi serverar prestigefyllda märken som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler och GM, till ledare inom andra områden såsom Schneider, Phillip och IEK. Med en rykte för excellens i OEM/ODM-tjänster är Moldie inte bara en tillverkare; vi är innovationspartner, som tillhandahåller omfattande tjänster inklusive delutformning, prototypskapande, formutformning och storskalig formproduktion.
Ingenjörerna på Moldie har omfattande designerfarenhet och kompletterande utvecklingskunskap. Moldie kommer att skanna alla tillhandahållna prov och generera en produktblåprint. När kunden granskat och godkänt blåprintet kan vi börja med formsamling och ritningsdesign baserat på kundens befintliga projekt. Moldie Engineering Center består av mer än 30 ingenjörer och tekniska personalkrav. De kan hantera ingenjörskonst, designsimulering, maskinbearbetning, inspektion för att stödja och garantera kvaliteten och funktionen hos verktygen vi byggt.
Våra former är kända för sin utmärkta kvalitet och precision. Provtagningselement är ett oumbärligt sätt att garantera processen för formtillverkning. Ett högkvalitativt kvalitetsmanagementteam med precist provtagningselement är garanti för att skapa högkvalitativa former. Kvalitetskontrollavdelningen är utrustad med två högprecisionstrekoordinater och 3D-skannare. Moldie lovar att utfärda en fullskalrapport inom tre dagar efter produktförsöket och en 3D-scanrapport inom två dagar. Moldie har varit en leverantör med ISO-certifikat.
Våra omfattande logistiklösningar erbjuder tjänster från början till slut, från orderbehandling till slutlig leverans. Vi utnyttjar avancerade spårningssystem och ett globalt nätverk av fraktföretag för att säkerställa punktlighet och säker leverans. Sedan sin grundläggning har Moldie. gett professionella lösningar för över 50 kunder och 20 länder runt om i världen. Moldie har samarbetat med DHL, Fedex och UPS för snabb leverans av prov. Moldie kan skicka varor via hav, luft och tåg i en bra packningsmetod som passar för global transport.