-- Aluminium är ett unikt metall som finns i många saker, såsom burkar, bilar och plan. Det är lätt men starkt, vilket gör det idealiskt för många av produkterna vi använder varje dag. Har du någonsin undrat hur dessa saker tillverkas? Du kan göra dem genom aluminiumskottning, och ett av de bästa företagen som gör detta är Moldie. De vet en hel del om hur man tillverkar bra aluminiumdelar, de har erfarenhet. En ugn som smelter aluminium är det första steget i aluminiumskastprocessen. Den injektionsdel aluminium omvandlas från fast till vätska när det värms. Denna vätska kallas smältmetall. När aluminium smälter fylls den smälta metallen alltmer ut i formen. En form är ett objekt som du formerar runt det du vill göra. När metallerna har hällts in i formen svalnar de och bli fasta igen. Detta är viktigt eftersom det hjälper till att få rätt form på varje del.
Därefter får metallen kyla av och fastna i denna form, vid vilket tillfälle arbetarna drar ut den. De formade delar använd verktyg för att skrapa bort det överflödiga metall som kan sticka ut. Denna fas kallas färdigställning och säkerställer korrekt formering av delen och dess estetik. Varje stycke måste vara perfekt för att passa korrekt i de produkter de ska användas i. Att tillverka aluminiumdelar är inte något helt nytt för Moldie, så de har gjort detta i ganska lång tid och de vet en och annan sak om vad de gör. De har den nödvändiga expertisen och kunskapen för att tillverka anpassade komponenter som uppfyller sina kundkrav. En liten del med fina detaljer eller en stor del för tung maskinering, Moldies team kan designa och skapa den till perfektion. De samarbetar nära med sina kunder för att få insikt i vad de behöver, så att de kan erbjuda den bästa lösningen möjlig.
Moldie tar hand om att vara smarta och tar sina miljömässiga ansvar mycket på allvar. De injektionsmolderade produkter använder de bästa maskinerna och metoderna som finns för att se till att produktionsprocesserna skapar kvalitetskomponenter. Samtidigt arbetar de hårt för att hjälpa jorden genom att återvinna alla överblivna material som uppstår vid tillverkningen av komponenter. Detta betyder inte bara att inget slöseris, utan också att de kan återanvända materialen för att skapa nya produkter.
Moldie går långt för att säkerställa att varje komponent de tillverkar är lika högkvalitativ. Detta injektionsformverktyg betyder att varje gång de fyller en form med smält metall blir den resulterande delen lika bra som den förra. Moldies ingenjörer och kvalitetskontrollteam övervakar noga varje steg i gjutningsprocessen. Ingenting skyndas, allt kontrolleras noggrant så att kvaliteten aldrig faller eller komprometteras. På detta sätt kan kunderna vara säkra på att de får toppkvalitativa delar vid varje beställning.
Moldie producerar delar för en mängd olika industrier och företag. De är versatila och kan tillverka komponenter för bilar, plan, medicinsk utrustning och även hushållsvaror. Moldie vet hur man svarar på sina kunders behov, oavsett om de är stora eller små. De forminjektor vet att inga två industrier är desamma, och de är beredda att anpassa sig efter vad deras kunder kräver.
Våra former är kända för sin utmärkta kvalitet och precision. Provtagningselement är ett oumbärligt sätt att garantera processen för formtillverkning. Ett högkvalitativt kvalitetsmanagementteam med precist provtagningselement är garanti för att skapa högkvalitativa former. Kvalitetskontrollavdelningen är utrustad med två högprecisionstrekoordinater och 3D-skannare. Moldie lovar att utfärda en fullskalrapport inom tre dagar efter produktförsöket och en 3D-scanrapport inom två dagar. Moldie har varit en leverantör med ISO-certifikat.
Ingenjörerna på Moldie har omfattande designerfarenhet och kompletterande utvecklingskunskap. Moldie kommer att skanna alla tillhandahållna prov och generera en produktblåprint. När kunden granskat och godkänt blåprintet kan vi börja med formsamling och ritningsdesign baserat på kundens befintliga projekt. Moldie Engineering Center består av mer än 30 ingenjörer och tekniska personalkrav. De kan hantera ingenjörskonst, designsimulering, maskinbearbetning, inspektion för att stödja och garantera kvaliteten och funktionen hos verktygen vi byggt.
Moldie har tillhandahållit lösningar för injektions- och plastdelar sedan 2008. Ett anläggning med över 3000 kvadratmeter möjliggör för oss att servera kunder världen över. Från bilbranschen, där vi serverar prestigefyllda märken som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler och GM, till ledare inom andra områden såsom Schneider, Phillip och IEK. Med en rykte för excellens i OEM/ODM-tjänster är Moldie inte bara en tillverkare; vi är innovationspartner, som tillhandahåller omfattande tjänster inklusive delutformning, prototypskapande, formutformning och storskalig formproduktion.
Våra omfattande logistiklösningar erbjuder tjänster från början till slut, från orderbehandling till slutlig leverans. Vi utnyttjar avancerade spårningssystem och ett globalt nätverk av fraktföretag för att säkerställa punktlighet och säker leverans. Sedan sin grundläggning har Moldie. gett professionella lösningar för över 50 kunder och 20 länder runt om i världen. Moldie har samarbetat med DHL, Fedex och UPS för snabb leverans av prov. Moldie kan skicka varor via hav, luft och tåg i en bra packningsmetod som passar för global transport.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
