Да ли сте икада чули за алуминијумско ливање? То је хладна метода за израду металних предмета, наливањем топлог, растопљеног метала у специјално обличан контејнер познат као калупа. Уосталом, алуминијум је лаган, али издржан метал који чини ливање алуминијума веома корисним. Није ни чудо што алуминијум можемо користити за производњу многих предмета са дуготрајном способношћу. Али како се осигурати да је наша алуминијумска ливка савршена много пре него што их направимо? Овде су прототипи веома корисни.
Прототип у облику калупе је нешто што користимо за праксу да бисмо створили стварну ствар и користимо га као узор. То илуструје како ће коначни производ изгледати и даје нам прилику да га тестирамо да ли функционише како очекујемо. У прототип убризгавања нека проверимо да ли ће наш метални објекат изгледати баш како желимо да изгледа пре него што наставимо и произведемо неколико њих. То је од кључне важности јер осигурава да не грешимо.
Ако се прототип алуминијумских ливења не користи, можемо произвести многе металне ствари које се не користе. То би било губљење времена и новца јер би их морали или поправити или се одбацити. Али алуминијумска ливка омогућава да прво тестирамо прототип металног објекта, да би се осигурала функционалност пре него што се направи множица. На тај начин можемо рано открити било какве проблеме.
Такође је веома брзо да се направе прототипи. За неколико дана, можемо имати прототип. То је добро, јер значи да не морамо дуго да чекамо да видимо да ли ће наш метални објекат радити. Уместо тога, можемо брзо да тестирамо и ако требамо нешто да променимо, можемо то да урадимо. Овај процес убрзава цикл, омогућавајући нам да много брже наставимо са нашим пројектима.
Прототип ливења алуминијума путем калупа може нам на дугом плану уштедети много. Ако направимо много металних предмета без њиховог тестирања, ризикујемо да сви пропаду и да их треба избацити. Ово прототип пластичног лијечења би било губљење не само грађевинских материјала већ и знатног броја нашег драгоценог времена.
Међутим, са прототипом алуминијумског лијечења, потребно је само да се уверимо да наш метални предмет ради пре него што произведе многе од њих. То нам је тако добро јер не морамо трошити материјале или време на ствари које не функционишу. Ако приметимо било који аспект који се може побољшати, у кратком времену можемо унети промене у дизајн. Такава флексибилност може нам касније уштедети трошкове и ресурсе.
Прецизност је изузетно критична приликом стварања металних предмета. Желимо да наш метални објекат буде савршен, баш као што смо замишљали. И ако смо лијепа метал, ми смо у стању да гарантујемо да су наши алуминијумске компоненте су идеални користећи прецизне прототип и пластични каша .
Инжењери у Молдију имају обилно искуство у дизајну и свеобухватно знање о развоју. Молди ће скенирати све достављене узорке и генерисати план производа. Када купци прегледају и одобре план, можемо почети са збирком калупа и дизајном цртежа на основу постојећег пројекта купца. Они се могу бавити инжењерским, дизајнерским симулацијама, обрадом, инспекцијом како би подржали и гарантовали квалитет и функцију алата које смо изградили.
Наше свеобухватне логистичке решења пружају услуге од краја до краја, од обраде наруџбине до коначне испоруке. Користимо напредне системе за праћење и глобалну мрежу превозника да бисмо осигурали благовремено и сигурно испоруку. Од свог оснивања, Молди је пружио професионална решења за више од 50 клијената и 20 земаља широм света. Молди је сарађивао са ДХЛ-ом, Федекс-ом и УПС-ом за брзу испоруку узорка. Молди може да испоручи робу поморским, ваздушним и возом у добро паковање на начин костим за глобални транспорт.
Наши калупи су познати по свом изузетном квалитету и прецизности. Опрема за тестирање је неопходна за гаранцију процеса производње калупа. Тим за управљање квалитетом високог квалитета са прецизном опремом за тестирање је гаранција за креирање висококвалитетних калупа. Одјел за инспекцију квалитета опремљен је са два високопрецизна трикоординатна и 3Д скенера. Молди обећава да ће у року од три дана након тестирања производа издати извештај у пуној величини, а извештај о 3Д скенирању у року од два дана. Молди је био добављач са ИСО сертификатом.
Молди је пружао решења за ињекције и пластичне делове од 2008. године. Начин на који се користимо је 3000+ квадратних метара. Од аутомобилског сектора, где служимо престижним брендовима као што су Мерцедес-Бенц, Волксваген, Ауди, Мазерати, Крайслер и ГМ, до лидера у другим областима као што су Шнајдер, Филип и ИЕК. Са репутацијом изврсности у ОЕМ / ОДМ услугама, Молди није само произвођач; ми смо иновациони партнери, пружајући свеобухватне услуге укључујући дизајн делова, стварање прототипа, дизајн калупа и производњу калупа у великом обиму.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
