Prvi korak je da inženjeri — ljudi koji dizajniraju i građe stvari — naprave formu za oblik koga žele da kreiraju. Ova forma je ključna jer oblikuje konačni proizvod. Kada je forma spremna, upušta se u veliku, specijalizovanu mašinu. Plastične kuglice, ili male delovi plastičnih materijala, topi se u ovoj mašini. Takođe se greje dok ne postane lepljiva tečnost. Zatim se topljena plastika preliva u mašinu.
Zatim stroj radi nešto vrlo zanimljivo! Stroj prisiljava tijekući plastik u oblik. Taj postupak se naziva ubrzavanje plastične mase. Oblik ima oblik konačnog proizvoda, i kada se toplo plastika izlije u oblik, uzima taj oblik. I nakon nekog vremena plastika se hladno i zakrpeva. Kada se dovoljno ohladi, oblik se otpušta, a novi proizvod ispada. Koliko različitih predmeta možete zamisliti da se pravi na ovaj način — kakva je to uzbuđujuća misao!
Proces je zamenio količinu napore i vremena potrebnog za kreiranje plastičnih objekata pre ove izumljine. Radnici ponekad su morali ručno oblikovati plastic, što je bio spor i ponekad nečist proces. Danas, hvala na inžekciji plastike, kompanije mogu da proizvode brže i jednostavnije nego ikada. One mogu da naprave puno stvari brzo, što im pomaga da reaguju na tražnju potrošača. To znači da prave više stvari brže i za manje novac.
Inžekcija plastike ima mnogo dobroga što se uzima u obzir. Jedan od glavnih prednosti je taj što je to vrlo brz proces. Ta brzina znači da kompanije mogu da proizvedu mnogo proizvoda istovremeno, proces poznat kao masovna proizvodnja. To znači da poslovi mogu da štede novac proizvođenjem više stavki u kratkom vremenu, što znači da mogu da prodaju proizvode po nižim cenama potrošačima.
No ipak postoje i mane ovog pristupa. Jedna od ograničenja plastičnog inžektiranja je to što je namenjeno proizvodnji malih do srednje veličine predmeta. To znači da može biti nepraktično za izradu veoma velikih predmeta. Takođe, postupak nije savršen za proizvodnju ekstremno složenih dizajna. Ako ima mnogo malih detaljnih ili neobičnih oblika na proizvodu, taj proces možda nije odgovarajući.
Primer: Polietilen, široko korišćeni materijal, je čvrst i fleksibilan. To ga čini odličnom opcijom za proizvodnju stvari poput gline plastičnih torbi ili flasa koje se ne mogu razbiti. U suprotnosti, ABS plastika je trajna i čvrsta. To je idealno za stvari koje trebaju da budu jakim, kao što su delovi automobila i igračke koje moraju preživeti određenu količinu igranja.
Proizvodnja plastike načinom inžekcije je uzbuđujuća i ključna operacija koja promeni kako se proizvodi izrađuju u nizu sektora. Razumevanje osnova ovog postupka, uz njegove prednosti i mane, kao i materijale koje možemo koristiti u našim procesima, čini jasnim kako bismo mogli da proizvedemo širok spektar proizvoda efikasno i ekonomično.