Алуминијум је облик метала који је веома јак и може се топлити да би се направило много различитих врста производа. Вероватно повезујете алуминијум са кутијама соде, кухињском фолијом и чак са деловима аутомобила. Лака, јака и лака за рад, што је чини очигледним избором за многе производе инжекциони алати
Процес ливања је калупа, или "машица", која алуминијуму даје облик. Помислите на то када користите сечач за колачиће за правење колачића; сечач за колачиће обликује тесто у исти облик који желите. Исто као што нам матрица омогућава да оформимо топљену алуминијум у облик који нам је потребан обрађени делови

На пример, кутије за мобилне телефоне могу се направити алуминијумским лијевом под високим притиском. Ови случајеви треба да буду јаки али лагани тако да могу да чувају телефон заштићен без

За произвођаче ефикасност је свети граал успеха. И, ту долази вредност високог притиска алуминијумског лијечења. Препорука помаже произвођачима да брзо производе сложене металне компоненте са што мањим могућем количином материјалног отпада. Ево како кастирање алуминијумом под високим притиском максимизује ефикасност:

То укључује чврсте машине и калупе. То захтева топити алуминијум, убризгавати га у калупу и дозволити му да се охлади пре него што добије нови облик. Сада спомињемо неке од главних алата који се користе као део овог процеса производи за убризгавање
Молди је пружао решења за ињекције и пластичне делове од 2008. године. Начин на који се користимо је 3000+ квадратних метара. Од аутомобилског сектора, где служимо престижним брендовима као што су Мерцедес-Бенц, Волксваген, Ауди, Мазерати, Крайслер и ГМ, до лидера у другим областима као што су Шнајдер, Филип и ИЕК. Са репутацијом изврсности у ОЕМ / ОДМ услугама, Молди није само произвођач; ми смо иновациони партнери, пружајући свеобухватне услуге укључујући дизајн делова, стварање прототипа, дизајн калупа и производњу калупа у великом обиму.
Инжењери у Молдију имају обилно искуство у дизајну и свеобухватно знање о развоју. Молди ће скенирати све достављене узорке и генерисати план производа. Када купци прегледају и одобре план, можемо почети са збирком калупа и дизајном цртежа на основу постојећег пројекта купца. Они се могу бавити инжењерским, дизајнерским симулацијама, обрадом, инспекцијом како би подржали и гарантовали квалитет и функцију алата које смо изградили.
Наши калупи су познати по свом изузетном квалитету и прецизности. Опрема за тестирање је неопходна за гаранцију процеса производње калупа. Тим за управљање квалитетом високог квалитета са прецизном опремом за тестирање је гаранција за креирање висококвалитетних калупа. Одјел за инспекцију квалитета опремљен је са два високопрецизна трикоординатна и 3Д скенера. Молди обећава да ће у року од три дана након тестирања производа издати извештај у пуној величини, а извештај о 3Д скенирању у року од два дана. Молди је био добављач са ИСО сертификатом.
Наше свеобухватне логистичке решења пружају услуге од краја до краја, од обраде наруџбине до коначне испоруке. Користимо напредне системе за праћење и глобалну мрежу превозника да бисмо осигурали благовремено и сигурно испоруку. Од свог оснивања, Молди је пружио професионална решења за више од 50 клијената и 20 земаља широм света. Молди је сарађивао са ДХЛ-ом, Федекс-ом и УПС-ом за брзу испоруку узорка. Молди може да испоручи робу поморским, ваздушним и возом у добро паковање на начин костим за глобални транспорт.