пластичко обличење направљено је од пластике. Ја... Ја сам...">
Двоструко убризгавање обраде. Посебна техника израде предмета повезањем две компоненте заједно у један део. пластична лимпирање направљен је од пластике. Користи два различита материјала за израду једног дела. Ово је значајно јер значајно јача производе и доприноси дужи трајање. Молди користи ову технику за производњу различитих предмета, као што су телефонски кутије и делови за аутомобиле. Најлепша ствар у употреби два материјала је да делови могу изгледати и супер кул и модерно! И ово није само козметичка вежба - штеди време, јер могу истовремено произвести два дела уместо једног.
Различити материјали такође означавају да делови имају различите функције. На пример, део аутомобила може бити јак и ипак савладан. То је веома корисно; у случају несреће, то може помоћи да се заштити живот свих укључених. Молди чак може дизајнирати калупе које чине да се делови осећају другачије у рукама, као што је случај са телефоном који има један део гладан за лако руковање и други део који се држи за помоћ.
Не само да је инжекција пластичног калупа паметна идеја, такође је и економичан метод производње! То штеди време и новац током производње, јер се могу направити два дела у исто време. Тако могу бити продуктивнији и ефикаснији у стварању ствари. И делови које они производе су јачи и трају дуже, тако да људи не морају да их често замењују. То значи да купци на дугу трају троше мање, што је дефинитивно увек повољан фактор!
Молди производи узбудљиве производе који су заиста функционални са двоструким инјекционим лијечењем. На пример, телефонски ковчег би могао бити дизајниран са уграђеним стајалицом, тако да можете брзо ставити телефон да бисте ухватили видео. Или би део аутомобила могао имати јединствен клип за сигурно држање предмета на месту.
Они користе различите материјале у дуплој инјекционој лијепици који могу побољшати перформансе и функционалност производа. На пример, прозорни пластични део може имати декоративну и шарену грану како би био видљивији. Или производња делова од комбинације тврде пластике и меке гуме може пружити бољи прихват са много лакшим држањем.
Двоструко убризгавање омогућава Молдију да производи ствари брже и ефикасније. Они раде две делове одједном, па помаже време. Цео производни процес је поједностављен, тако да је потребно мање корака у производњи сваког делова. То смањује ризик од грешака, што је увек плюс.
Молди производи производе који су јаки, издржљиви и кул изгледају помоћу двоструког процеса убризгавања. Њихова способност комбиновања различитих материјалних компоненти омогућава им да производе прилагођене мултифункционалне компоненте. Пошто могу да направе два дела истовремено, штеде време и новац и стварају боље производе.
Наше свеобухватне логистичке решења пружају услуге од краја до краја, од обраде наруџбине до коначне испоруке. Користимо напредне системе за праћење и глобалну мрежу превозника да бисмо осигурали благовремено и сигурно испоруку. Од свог оснивања, Молди је пружио професионална решења за више од 50 клијената и 20 земаља широм света. Молди је сарађивао са ДХЛ-ом, Федекс-ом и УПС-ом за брзу испоруку узорка. Молди може да испоручи робу поморским, ваздушним и возом у добро паковање на начин костим за глобални транспорт.
Наши калупи су познати по свом изузетном квалитету и прецизности. Опрема за тестирање је неопходна за гаранцију процеса производње калупа. Тим за управљање квалитетом високог квалитета са прецизном опремом за тестирање је гаранција за креирање висококвалитетних калупа. Одјел за инспекцију квалитета опремљен је са два високопрецизна трикоординатна и 3Д скенера. Молди обећава да ће у року од три дана након тестирања производа издати извештај у пуној величини, а извештај о 3Д скенирању у року од два дана. Молди је био добављач са ИСО сертификатом.
Инжењери у Молдију имају обилно искуство у дизајну и свеобухватно знање о развоју. Молди ће скенирати све достављене узорке и генерисати план производа. Када купци прегледају и одобре план, можемо почети са збирком калупа и дизајном цртежа на основу постојећег пројекта купца. Они се могу бавити инжењерским, дизајнерским симулацијама, обрадом, инспекцијом како би подржали и гарантовали квалитет и функцију алата које смо изградили.
Молди је пружао решења за ињекције и пластичне делове од 2008. године. Начин на који се користимо је 3000+ квадратних метара. Од аутомобилског сектора, где служимо престижним брендовима као што су Мерцедес-Бенц, Волксваген, Ауди, Мазерати, Крайслер и ГМ, до лидера у другим областима као што су Шнајдер, Филип и ИЕК. Са репутацијом изврсности у ОЕМ / ОДМ услугама, Молди није само произвођач; ми смо иновациони партнери, пружајући свеобухватне услуге укључујући дизајн делова, стварање прототипа, дизајн калупа и производњу калупа у великом обиму.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
