Шта је ливање? Одмах, лијечење је јединствена метода израде предмета од топлог метала. Можете то сматрати као да правите торту! Када печеш колач, мешаш тесто у посуду, сипаш у пату и печеш у пећи док не постане укусан десерт. Међутим, док се тесте користи у израду тестера, она инјекциони део је топло метало у лијечењу штампањем који се сипа у калупу како би се створио низ производа. Ово је веома користан процес, јер се од њега производе многе ствари у нашем свакодневном животу, као што су аутомобилске компоненте и играчке са којима се деца играју.
Многе пажљиве карактеристике производа из ливења штампом. Неке од највећих предности су да су веома чврсте и издржљиве. Метал који се користи у лијепу је јак и може издржати много злоупотребе током година. То значи да се ливком на штампу могу произвести компоненте који су веома издржљиви. Друга предност је да се производи ливења штампањем производе са високом прецизношћу. То значи да се сваки производ производи на исти начин, сваки пут. То је веома важно за аутомобилске делове јер се морају правилно спајати да би правилно радили. Осим тога, ливање штампањем је трошковно ефикасан метод производње производа.
Производи изливања штампањем се могу наћи у различитим индустријама и областима. У инжекциони лимпирање пластике аутомобилска индустрија, која се фокусира на возила, једна је од најзначајнијих индустрија које користе ливање. Личење је уобичајено за производњу многих компоненти возила, укључујући моторе, преносе и точке. Излив на штампу производи издржљиве и прецизне делове неопходне за сигурно и ефикасно функционисање аутомобила. Ливање под притиском се користи у авионачкој индустрији у производњи основних компоненти за авионе. Личење на штампу није ограничено само на аутомобиле и авионе, али личење на штампу се такође може наћи у електроници и рачунарској опреми. Да ли сте знали да се чак и неки кухињски алати које користимо у свакодневном животу као што су блендери и миксери производе лијевом! Ово је доказ колико је свестраан процес ливања. Производња света лиас лијечење као најмоћнији алат. Брза, ефикасна, нижа цена производње производа. Неки кораци у процесу лијечења. Први корак у процесу је стварање калупа производа. Овај калампир је обично направљен од челика и намењен је да буде савршена реплика коначног производа. Након што је калампир припремљен, у калампир се улије растворени метал. Овај метал испуњава калу и прецизно добија свој облик. Затим се кашаљ охлађује и метал се зацврсти да би се произвел коначни производ. Овај процес је изузетно користан за предузећа јер помаже да се у кратком временском периоду и са високом прецизношћу испоручи широк спектар производа.
Процес лијечења је релативно једноставан и може се поделити на неколико кључних корака. Прво креирате калупу која одражава производ који желите да направите. Овај облик је управо онај финалног дела који има исти облик и запремину, а ово се припрема као монтаж. Након што је калампир завршен, врући метал се убризгава у калампир. У инжекциони алати метал се улива у калу и добија свој прецизан облик. Затим се кашала хлади, а метал се зацврсти да би се створио коначни производ. Овај поступак помаже да се осигура да је сваки развијен производ високог квалитета и исто тако једноставан.
Како све више људи буде свесни утицаја производње на свет, важно је знати како бити еколошки пријатељскији. Неке компаније које лијече метал на штампу предузимају кораке ка одрживости и користе рециклирани метал у процесу лијечења. Користећи метал који је раније коришћен, они смањују инжекциони обрадници потребно је извући нови метал из земље, што минимизира штету на животну средину. Још један начин на који компаније које лијече штампање траже да буду зеленије показује се њиховом потрази за методама које користе мање енергије у производњи својих производа.
За произвођаче производа за лијечење штампањем, Молди је онај који нуди опције производа са високим перформансима. Коришћењем најновије технологије, они производе различите висококвалитетне производе који су чврсти, тачни и по приступачној цени. Молди је такође брижан за животну средину и користи рециклирани метал кад год може. Они обрађени делови стално траже нове начине да смањију потрошњу енергије током производње.
Молди је пружао решења за ињекције и пластичне делове од 2008. године. Начин на који се користимо је 3000+ квадратних метара. Од аутомобилског сектора, где служимо престижним брендовима као што су Мерцедес-Бенц, Волксваген, Ауди, Мазерати, Крайслер и ГМ, до лидера у другим областима као што су Шнајдер, Филип и ИЕК. Са репутацијом изврсности у ОЕМ / ОДМ услугама, Молди није само произвођач; ми смо иновациони партнери, пружајући свеобухватне услуге укључујући дизајн делова, стварање прототипа, дизајн калупа и производњу калупа у великом обиму.
Наши калупи су познати по свом изузетном квалитету и прецизности. Опрема за тестирање је неопходна за гаранцију процеса производње калупа. Тим за управљање квалитетом високог квалитета са прецизном опремом за тестирање је гаранција за креирање висококвалитетних калупа. Одјел за инспекцију квалитета опремљен је са два високопрецизна трикоординатна и 3Д скенера. Молди обећава да ће у року од три дана након тестирања производа издати извештај у пуној величини, а извештај о 3Д скенирању у року од два дана. Молди је био добављач са ИСО сертификатом.
Инжењери у Молдију имају обилно искуство у дизајну и свеобухватно знање о развоју. Молди ће скенирати све достављене узорке и генерисати план производа. Када купци прегледају и одобре план, можемо почети са збирком калупа и дизајном цртежа на основу постојећег пројекта купца. Они се могу бавити инжењерским, дизајнерским симулацијама, обрадом, инспекцијом како би подржали и гарантовали квалитет и функцију алата које смо изградили.
Наше свеобухватне логистичке решења пружају услуге од краја до краја, од обраде наруџбине до коначне испоруке. Користимо напредне системе за праћење и глобалну мрежу превозника да бисмо осигурали благовремено и сигурно испоруку. Од свог оснивања, Молди је пружио професионална решења за више од 50 клијената и 20 земаља широм света. Молди је сарађивао са ДХЛ-ом, Федекс-ом и УПС-ом за брзу испоруку узорка. Молди може да испоручи робу поморским, ваздушним и возом у добро паковање на начин костим за глобални транспорт.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
