Postoji dva postupka koje koristimo prilikom kreiranja stvari od metala, vrlo važni postupci, poznati kao litije i umirući. Ove forme Formiranje podloga su vrlo korisne jer nam omogućavaju da pravimo oblike i dizajne koji su obično previše složeni za ručnu pripremu. Možemo koristiti litiju i umiruće kako bismo proces učinili mnogo lakšim i bržim umesto što pokušavamo da oblikujemo metal ručno, što je često monotono i trudno.
Ako želimo da izradimo dobar odliv ili da umremo pažljivo, moramo imati plan koji je jasan i pametan. Ovdje upravo ulazi u igru dio dizajna! Inženjeri, koji grade stvari, koriste posebne računarske programe za kreiranje 3D modela onoga što žele da naprave. To je nekakav model, 3D slika kako će izgledati majstor. Kada imaju tu sliku, mogu je koristiti da ih pomogne da naprave odlivnu formu ili matricu koja može oblikovati metal.
Interesantan deo lišća i preseka je taj što će to uraditi sa mnogim neugodno oblikovanim delovima koji bi bili vrlo teški da se urade na drugi način. Budući da su sastavljeni od čvrstog metala, ti metodi takođe stvaraju robustne objekte. Ove formice umirućeg štampaca od aluminijuma osigurajte da su kratkotrajni proizvodi koji se proizvode putem njih robustni i da prežive dugi periodi vremena. Druga dobra stvar u vezi sa lisavanjem i presijecanjem je što se mogu koristiti za brzo proizvodnju velikog broja artikala. To je izuzetno korisno za poslove, jer im pomaga da štede mnogo vremena i novca. Mogu napraviti nekoliko stavki istovremeno umesto da prave samo jednu po jednom!
Pravilna nega vašeg lisa i presjeka je vrlo važna kako bi ostali funkcionalni. To znači da ih čistite, uljašete kako bi se lakše kretali i čistite nakon korišćenja. Redovna održavanja sistema će osigurati da bilo koji komponenti koji patuju od štete budu odmah popravljeni ili zamijenjeni, sprečavajući daljnje gubitke. Ovi koraci u negi će pomoći da vaš lis i presjek imaju duži život i da vam štede novac kasnije, jer nećete morati kupovati nove.
Tehnologija praćenja je napredovala u ogromnim skokovima. To nam čini još teže proizvodnju složenih oblika i dizajna. Inženjeri dizajneri mogu da izrađuju vrlo složene dizajne koristeći sofisticirane alate softvera koji su ranije bili vrlo teški za ostvarivanje. To nam takođe omogućava da postignemo tačne mere kao i savršeno glatke površine, što može biti teško uraditi rukom. To nam daje slobodu da budemo mnogo kreativniji u onome što možemo da napravimo kada koristimo praćenje i matricu i da stvaramo stvari super lepe!
Sa napredovanjem tehnologije, prave se nove materijale kako bi se praćenje i matrica činilo još jačim i trajnim. Postoje posebne metalne mešavine koje su isključivo rezervisane za praćenje i matricu, na primer. Ove forme umirući štampac od aluminijuma су najtvrđi i najviše otporni na rost od svih raspoloživih, pa će, uz to, formice/umiruči napravljeni od ovih mašta da imaju znatno manje štetu, a trajati duže nego ikada pre. To je izuzetno važno jer omogućava mnogim organizacijama da alatke nastavljaju da se koriste bez zahteva da su redovno zamenjene.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvom u oblasti dizajna i širokim znanjem o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što ga kupac pregleda i odobri, možemo početi sa sastavljanjem forme i crtežima na osnovu postojećeg projekta klijenta. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničara. Oni mogu da rade na inženjeringu, simulaciji dizajna, obradi, inspekciji kako bi podržali i garantovali kvalitetu i funkciju alatke koju smo izgradili.
Moldie pruža rešenja za inžekcijske i plastične delove od 2008. Godišnje proizvodnje od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom sveta. Od automobilske industrije, gde služimo prestižne marke poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih imena u drugim sektorima kao što su Schneider, Phillip i IEK. Sa reputacijom izuzetnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacioni partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dela, izradu prototipova, dizajn štampa i masovnu proizvodnju štampa.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do konačne dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. je pružao profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom sveta. Moldie je surađivao sa DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može da šalje robe morem, vazduhom i vozom u dobroj upakovanoj formi koja odgovara globalnom prevozu.
Naše forme su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme predstavljaju neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje formi. Ekipa visokokvalitetnog menadžmenta kvaliteta sa preciznom testirajućom opremom je garancija za kreiranje visokokvalitetnih forma. Odeljenje za kontrolu kvaliteta je opremljeno dve visokoprecizne trokoordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izveštaj o celoj veličini u roku od tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenerski izveštaj unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO sertifikatom.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
