пластичко качење и помаже у револуцији у ауто индустрији. Кроз овај процес...">
Нови производњи метод који нарушава аутомобилску индустрију! Ово је познато као пластична лимпирање и помаже у револуцији у ауто индустрији. Током овог процеса, Молди је научио невероватно много и ми смо узбуђени да поделим оно што знамо са вама. Да бисте разумели нову методу, потребно је да схватите њен значај у производњи аутомобила данас.
Пре 30 година, обликовање комад аутомобила трајало је огромно време, пре него што је измишљено убризгавање аутомобила. Умор и време потребан за производњу делова радници морају да праве делове својим рукама. Сваки део требао је да буде пажљиво оформит, а понекад су се и грешке радиле. Када су то урадили, били су приморани да поново раде те делове, што је трошило више времена. Због тога је производња аутомобила била спора и скупа.
Са убризгавањем аутомобила, производња аутомобилских делова сада траје много мање времена и са знатно смањеним трошковима. Током овог процеса, пластик се загрева и топи до тачке када је врући и течан. Затим се та растопљена пластика приморава у калупу која је специфичан облик који желимо да део буде. Пластика се хлади и постаје чврста. На тај начин, делови аутомобила могу бити произвеђени врло брзо и много јефтиније, омогућавајући произвођачима аутомобила да боље граде аутомобиле за масе.
Прецизност Једна од главних предности делова направљених овом методом је прецизност. Обукат је намењен стварању делова одређених облика и димензија. То значи да ће комад који изађе из калупе увек бити исти. Мање грешака такође значи да су преграде сигурније за употребу одобрена за употребу у аутомобилима, што је од виталног значаја за све кориснике аутомобила.
Осим тога, постоје нове методе поред инжекција пластичног калупа што ће на крају уштедети време и новац. Једна таква техника је убризгавање помоћу гаса. Ова метода је укључивала пуњење гаса у калупу заједно са растопљеном пластиком. Гас ради тако да се каша брже и потпуно попуни, што значи да се мање пластике користи за стварање делова. То штеди време и новац у процесу производње.
Молди има знања да се за производњу различитих делова вашег аутомобила користе различите методе. Зато блиско сарађујемо са нашим купцима како бисмо пронашли оптималан начин производње сваке компоненте. Можда постоје неке области које се боље од других лијече на гасово лечење, или се лечење са два удара може боље прилагодити одређеним областима. Наше искуство у раду са нашим купцима такође осигурава да користимо исправну методу за сваки део, што доводи до вишег квалитета целог дела.
Брзо убризгавање аутомобила је још једна варијација која ће заправо помоћи да се уштеде време и новац. Други метод користи температуру која је већа од нормалне за калупу. То омогућава да се пластика хлади и оштри много брже од традиционалних метода. Ако се делови могу направити брже, то значи да се више делова може произвести у краћем времену Брзина и ефикасност помажу да производња аутомобила буде још ефикаснија, штедећи и произвођачима и купцима новац".
Молди је пружао решења за ињекције и пластичне делове од 2008. године. Начин на који се користимо је 3000+ квадратних метара. Од аутомобилског сектора, где служимо престижним брендовима као што су Мерцедес-Бенц, Волксваген, Ауди, Мазерати, Крайслер и ГМ, до лидера у другим областима као што су Шнајдер, Филип и ИЕК. Са репутацијом изврсности у ОЕМ / ОДМ услугама, Молди није само произвођач; ми смо иновациони партнери, пружајући свеобухватне услуге укључујући дизајн делова, стварање прототипа, дизајн калупа и производњу калупа у великом обиму.
Наше свеобухватне логистичке решења пружају услуге од краја до краја, од обраде наруџбине до коначне испоруке. Користимо напредне системе за праћење и глобалну мрежу превозника да бисмо осигурали благовремено и сигурно испоруку. Од свог оснивања, Молди је пружио професионална решења за више од 50 клијената и 20 земаља широм света. Молди је сарађивао са ДХЛ-ом, Федекс-ом и УПС-ом за брзу испоруку узорка. Молди може да испоручи робу поморским, ваздушним и возом у добро паковање на начин костим за глобални транспорт.
Инжењери у Молдију имају обилно искуство у дизајну и свеобухватно знање о развоју. Молди ће скенирати све достављене узорке и генерисати план производа. Када купци прегледају и одобре план, можемо почети са збирком калупа и дизајном цртежа на основу постојећег пројекта купца. Они се могу бавити инжењерским, дизајнерским симулацијама, обрадом, инспекцијом како би подржали и гарантовали квалитет и функцију алата које смо изградили.
Наши калупи су познати по свом изузетном квалитету и прецизности. Опрема за тестирање је неопходна за гаранцију процеса производње калупа. Тим за управљање квалитетом високог квалитета са прецизном опремом за тестирање је гаранција за креирање висококвалитетних калупа. Одјел за инспекцију квалитета опремљен је са два високопрецизна трикоординатна и 3Д скенера. Молди обећава да ће у року од три дана након тестирања производа издати извештај у пуној величини, а извештај о 3Д скенирању у року од два дана. Молди је био добављач са ИСО сертификатом.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
