-- Aluminij je jedinstven metal koji se nalazi u mnogim stvarima kao što su konzerve, automobile i avioni. Lako je ali jak, pa je idealan za mnoge proizvode koje koristimo svakodnevno. Da li ste ikada čudili kako su ove stvari napravljene? Možete ih napraviti koristeći aluminijsku litu, a jedna od najboljih kompanija koja to radi je Moldie. Oni znaju nešto o tome kako izraditi kvalitetne aluminijanske delove, imaju iskustvo. Peć za taljanje aluminija je prvi korak u procesu aluminijске lite. The inžekcijski deo aluminijum se pretvara iz čvrstog u tečno stanje kada ga se greje. Ova tekućina se zove talasni metal. Kada se aluminijum topi, tekući metal se postepeno preliva u formu. Forma je predmet u koji oblikujete ono što želite da napravite. Kada se metal preleje u formu, hladne i oštivljave. To je važno jer pomaže da se dobije tačan oblik za svaki deo.
Zatim se metal dozvoljava da se ohladi i zakuti u ovom formi, nakon čega ga radnici izvuče. Oni oblikovane delove koristi alate za odlaganje prekomernog metala koji može izlagati. Ova faza se zove finiširanje, a osigurava pravilno oblikovanje dela i estetiku. Svaki deo mora da bude savršen kako bi odgovarao u proizvodima u kojima će se koristiti. Proizvodnja aluminijumsnih delova nije potpuno novo pojam za Moldie, pa su to radili već dosta dugo i znaju nešto o tome šta rade. Oni poseduju stručnu znanju i iskustvo potrebno za proizvodnju prilagođenih komponenti koje zadovoljavaju zahteve svojih klijenata. Mali deo sa fino detaljima ili veliki deo za tešku mašineriju, tim Moldie može ga dizajnirati i stvoriti do savršenstva. Takođe uskladičeno rade sa svojim klijentima kako bi dobili uvid u ono što im treba, tako da mogu doneti na tržište najbolji mogući rešenja.
Moldie se brine da bude pametna i uzima svoje ekološke odgovornosti vrlo ozbiljno. Oni proizvodi inžekcijskog formiranja koriste najbolje mašine i metode koje su dostupne da bi osigurali da proizvodni procesi stvaraju kvalitetne komponente. Istovremeno, trude se da pomognu Zemlji recikliranjem bilo kojih preostalih materijala koji nastanu prilikom izrade komponenti. To ne samo što znači da ništa nije izgubljeno, već i da mogu ponovo upotrebljavati materijale za izradu novih proizvoda.
Moldie ulazi u velike trude da bi osigurao da je svaka komponenta koju proizvode jednako visokog kvaliteta. Ovo alatka za inkluzijsko formiranje znači da svaki put kada ulije rasutu metalu u formu, dobijeni deo jeste iste kvalitete kao i prethodni. Inženjeri i tim za kontrolu kvaliteta kod Moldie blisko praće svaki korak procesa litanja. Ništa se ne spoređuje, sve se pažljivo proverava tako da kvalitet nikad ne opade ni ne bude u pitanju. Time, kupci mogu biti sigurni da primaju vrhunski kvalitetne delove sa svakim narudžbinom.
Moldie proizvodi delove za različite industrije i poslove. Oni su versatilni i mogu proizvoditi delove za automobile, avione, medicinske uređaje čak i kućne robe. Moldie zna kako odgovoriti na potrebe svojih klijenata, bez obzira da li su veliki ili mali. Oni mašina za unos štampa znaju da nisu dvije industrije iste, i spremni su da se prilagode onome što im traže klijenti.
Naše forme su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme predstavljaju neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje formi. Ekipa visokokvalitetnog menadžmenta kvaliteta sa preciznom testirajućom opremom je garancija za kreiranje visokokvalitetnih forma. Odeljenje za kontrolu kvaliteta je opremljeno dve visokoprecizne trokoordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izveštaj o celoj veličini u roku od tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenerski izveštaj unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO sertifikatom.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvom u oblasti dizajna i širokim znanjem o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što ga kupac pregleda i odobri, možemo početi sa sastavljanjem forme i crtežima na osnovu postojećeg projekta klijenta. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničara. Oni mogu da rade na inženjeringu, simulaciji dizajna, obradi, inspekciji kako bi podržali i garantovali kvalitetu i funkciju alatke koju smo izgradili.
Moldie pruža rešenja za inžekcijske i plastične delove od 2008. Godišnje proizvodnje od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom sveta. Od automobilske industrije, gde služimo prestižne marke poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih imena u drugim sektorima kao što su Schneider, Phillip i IEK. Sa reputacijom izuzetnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacioni partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dela, izradu prototipova, dizajn štampa i masovnu proizvodnju štampa.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do konačne dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. je pružao profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom sveta. Moldie je surađivao sa DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može da šalje robe morem, vazduhom i vozom u dobroj upakovanoj formi koja odgovara globalnom prevozu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
