Ste se kdaj spraševali, kako se vse plastne stvari, ki jih vsak dan vidite, kot igračke in posode, pa tudi deli avtomobilskega sestavka, ustvarijo?še bolj konkretno, je to zelo neverjetno zaradi procesa, imenovanega izdelava plastičnih form! Plastični formiščevalec je umetnik, ki načrtuje in vizualizira lepe oblike. Vendar namesto lepega ali kamna uporabljajo kovinski splin za proizvodnjo forme.
Forma je zelo pomembna, saj je podobna sestavku puzzla. Vse se skupaj lepo združi v pravo obliko za katere koli plastne komponente, ki si jih lahko predstavljate. Plastični formiščevalec začne z računalniškim načrtom. To se imenuje CAD datoteka ali Računalniško Podprta Dizajnska Datoteka. Ko je načrt zaključen, se orodniščevalec pripravi za začetek gradnje same forme.
Izdelava formice ni tako enostavna, kot se zdi. Je to natančna dela, ki zahteva strojne orodja in pozornost na podrobnosti. Delavec, ki izdeluje plastne formice, upravlja s stroji, kot so vretniki in frazerje, da natančno izrežejo formico v pravo obliko. Ti stroji jih podpirajo pri ustvarjanju neuvieranje točnih oblik. Ko je formica zaključena in pripravljena, lahko proizvaja plastne predmete. Naslednja korak je tajenje plasti in vstavljanje v formico. Potem, po kratkem čakanju, se plast ohladi, prevzame popolno obliko iz formice, v katero je bila vstavljena, in postane resničen produkt!
To je tehnika, s katero lahko ta izdelka proizvedemo hitreje in učinkoviteje. S pomočjo form lahko izdelamo celotno serijo enakih plastmassnih delov hkrati. To je zlasti ključno za industrije, ki se zavijajo na plastmassne izdelke za svoje blago. Oglejte si na primer, koliko igraček se izdeluje vsako leto. Zaradi plastmassnih formulacij so vse te igračke lahko bile izdelane tako hitro!
Vsi ti proizvodni postopki so zelo pomembni in izdelovalci plastmassnih form igrajo zelo pomembno vlogo v vsaki enoti za proizvodnjo plastičnih materialov. Brez njihovih edinstvenih spretnosti in strokovnjaka ne bi imeli plastmassnih izdelkov, ki jih potrebujemo vsak dan. Izdelovalci plastmassnih form poskrbijo, da je vsak korak, od prvega načrta do končne forme, izvajan popolnoma pravilno.
Vendar pa tvoritelji plastmasnih form ne delujejo v izolaciji. Sodelujejo roka ob roki z dizajnери, inženirji in ekipi za proizvodnjo, da se zagotovi, da končni produkt ustreza vsem potrebnim specificam. To sodelovanje je ključno, saj brez njega morda sploh ne bo deloval končni izdelek ali pa lahko celo predstavlja varnostne tveganje. To skupinsko delo zagotavlja, da so izdelki narejeni točno in po visokem standardu.
En primer je Moldie, ki je ustvaril forme za gradnjo ključnih medicinskih orodij, ki omogočajo zdravnikom in sestre, da zdravijo paciente. Naredili so tudi forme za dele avtomobilov, ki jih vzdržujejo pri gladkem delovanju. Prav tako tvorijo forme za igrače, ki prinašajo veselje otrokom po vsem svetu. Vsaka forma je prilagojena glede na specifice stranke in industrije.
Inženirji pri Moldie imajo obsežno izkušnjo v načrtovanju in komprehensivno znanje o razvoju. Moldie bo skeniral katere koli posredovane vzorce in ustvaril moderski načrt. Ko ga pregleda in odobri stranka, lahko začnemo s sestavljanjem form in risanji na podlagi obstoječega projekta stranke. Inženirski center Moldie sestavlja več kot 30 inženirsko-tehničnega osebja. Oni lahko obravnavajo inženiring, simulacijo načrtovanja, delo na strojih, pregledovanje, da podpirajo in jamčijo kakovost in funkcionalnost orodja, ki ga smo zgradili.
Naše kompleksne logistične rešitve ponujajo storitve od začetka do konca, od obdelave naročil do zaključne dostave. Uporabljamo napredne sledilne sisteme in globalno omrežje prevoznikov, da zagotovimo časovno obmejeno in varno dostavo. Od svoje ustanovitve Moldie. ponuja strokovne rešitve več kot 50 strankam in v 20 državah po svetu. Moldie sodeluje z DHL, Fedex in UPS za hitro dostavo vzorcev. Moldie lahko dobava izdelke po morju, z zrakom in po železniici v primerenem pakiranju, ki je primerno za globalno prevoz.
Naše formice so znanke po izjemni kakovosti in natančnosti. Preverjanje s pomočjo testne opreme je nesmiselnega pomena za zagotavljanje procesa proizvodnje formic. Ekipo za upravljanje s kakovostjo visoke kakovosti z natančno testno opremo je garancija za ustvarjanje visokokakovostnih formic. Oddelek za pregled kakovosti je opremljen z dvema visokonatančnima trikoordinatnima meriloma in 3D skeneri. Moldie obljublja, da bo izdal poročilo o celotni velikosti v treh dneh po poskusnem izdelku ter 3D skensko poročilo v dveh dneh. Moldie je ponudnik z ISO certifikatom.
Moldie ponuja rešitve za vpletevanje in plastne dele od leta 2008. Proizvodnja na ploščini prek 3000 kvadratnih metrov nam omogoča, da služimo strankam po vsem svetu. Od avtomobilskega sektorja, kjer poslužujemo prestižne znamke kot so Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler in GM, do vodilnih podjetij v drugih področjih, kot so Schneider, Phillip in IEK. S povsem dobrom imenom za izjemne storitve OEM/ODM ni Moldie le proizvajalec; smo partnerji v inovacijah, ki ponujemo kompleksne storitve, vključno s oblikovanjem delov, izdelavo prototipov, oblikovanjem form in masovno proizvodnjo formul.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
